[实用新型]乙炔上清液高效除钙装置

说明书

本实用新型涉及乙炔上清液处理技术领域，是一种乙炔上清液高效除钙装置，其包括乙炔上清液池、二氧化碳吸收塔、尾气缓冲罐、固液分离装置、压滤清水池和乙炔清水池，乙炔上清液池出口与二氧化碳吸收塔上部进口之间固定连通有进液管线，尾气缓冲罐进口固定连通有第一进气管线，尾气缓冲罐出口与二氧化碳吸收塔下部进口之间固定连通有第二进气管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其其将乙炔上清液中钙离子含量降低至5mg/L，本实用新型有效的解决了管道设备结垢多的问题，提高了装置的安全性，保证了发生器的平稳运行，同时，合理利用了工业尾气废气资源，减少了二氧化碳的排放量，达到了碳中和、碳减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及乙炔上清液处理技术领域，是一种乙炔上清液高效除钙装置。

背景技术

在电石湿法制乙炔生产过程中，将电石与水加入发生器进行反应生成乙炔气和电石渣浆液，电石渣浆液通过发生器溢流管溢流至浓缩池进行沉降分离，上清液流入上清液池由输送泵直接输送至发生器循环使用，底部浓浆由浓缩泵输送至压滤工序处理。

电石渣浆液经过沉降分离后的上清液主要成分为饱和氢氧化钙溶液，检测其中钙离子含量在450mg/L左右，且含有固体悬浮物。含钙离子含量高的上清液再通过管道输送至发生器循环使用，不仅容易在管道设备内部结垢，减小管道管径，影响发生器的加水量，会造成发生器各气相管口及洗泥器内部结垢，致使发生器在运行过程中出现超温、超压等现象，不利于发生器安全平稳运行，并且上清液中的悬浮物在清液池中沉淀，占据池子容积，增加清理难度，同时，缩短了设备管道检修周期，增加了设备管道检修频次，继而增加了维修成本，间接影响PVC产量，造成经济损失。

发明内容

本实用新型提供了一种乙炔上清液高效除钙装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有乙炔上清液送至发生器循环使用后而存在的管道设备内部结垢、发生器不能安全平稳运行、缩短了设备管道检修周期、增加了维修成本和间接的影响PVC产量的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种乙炔上清液高效除钙装置，包括乙炔上清液池、二氧化碳吸收塔、尾气缓冲罐、固液分离装置、压滤清水池和乙炔清水池，乙炔上清液池出口与二氧化碳吸收塔上部进口之间固定连通有进液管线，尾气缓冲罐进口固定连通有第一进气管线，尾气缓冲罐出口与二氧化碳吸收塔下部进口之间固定连通有第二进气管线，二氧化碳吸收塔底部出口与固液分离装置进口之间固定连通有第一料液输送管线，固液分离装置液相出口与压滤清水池进口之间固定连通有第二料液输送管线，压滤清水池出口与乙炔清水池进口之间固定连通有第三料液输送管线，乙炔清水池出口固定连通有第四料液输送管线，二氧化碳吸收塔顶部固定连通有放空管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述固液分离装置为板框压滤机，板框压滤机的液相第一出口与压滤清水池进口之间固定连通有第二料液输送管线，板框压滤机的液相第二出口与第二料液输送管线之间固定连通第五料液输送管线。

上述第二进气管线上固定安装有尾气升压机。

上述进液管线、第一料液输送管线、第三料液输送管线和第四料液输送管线上均固定安装有输送泵。

上述沿流体方向，对应进液管线、第三料液输送管线和第四料液输送管线上的输送泵进液端均固定安装有真空引水筒。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将乙炔上清液中钙离子含量降低至5mg/L，本实用新型有效的解决了管道设备结垢多的问题，提高了装置的安全性，保证了发生器的平稳运行，同时，合理利用了工业尾气废气资源，减少了二氧化碳的排放量，达到了碳中和、碳减排的目的。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。