[实用新型]水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置

说明书

本实用新型涉及水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱，所述一号操作箱的后侧固定安装有二号操作箱，所述一号操作箱的外表面固定安装有第一电机。该性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，通过设置涂抹机构，在使用时，通过设置有伸缩杆，因此可以调节涂布辊与运输带之间的距离，首先将合成革放置在运输带上，通过控制开关启动第一电机，第一电机的输出轴通过主动轴与被动轴带动运输带移动，通过运输带的移动将带动合成革移动，再通过加料槽往装料箱的内部加入涂料，启动吸泵，利用吸泵将涂料吸入到排出管内，最后通过三个喷头喷入到合成革的外表面上，再启动第三电机，第三电机的输出轴将带动涂布辊的滚动。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂技术领域，具体为水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置。

背景技术

合成革通常以经浸渍的无纺布为网状层，并以微孔聚氨酯层作为粒面层制得；其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。为满足国内外不断提高的环保要求以及消费者日益增强的健康安全需求，合成革受到了越来越多的青睐。

目前，在工厂内生产合成革时，需要使用单面涂布机在合成革原件的表面涂上一层相关涂料，起到保护合成革的目的，但是在涂抹的过程中会有涂抹不均匀的情况，同时也不具备烘干功能，会在合成革进入下一道工序的过程中，灰尘以及飞屑容易落在合成革表面，从而导致影响合成革的后期销售，故而提出水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，具备涂抹均匀等优点，解决了在涂抹的过程中会有涂抹不均匀的情况，同时也不具备烘干功能，会在合成革进入下一道工序的过程中，灰尘以及飞屑容易落在合成革表面，从而导致影响合成革的后期销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水性聚氨酯仿真皮发泡合成革干法直涂装置，包括一号操作箱，所述一号操作箱的后侧固定安装有二号操作箱，所述一号操作箱的外表面固定安装有第一电机，所述一号操作箱与二号操作箱的顶部均滑动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有装料箱，所述一号操作箱与二号操作箱的顶部之间固定安装有加热箱，所述装料箱的内部设置有涂抹机构，两个所述伸缩杆之间安装有涂布辊；

所述第一电机的输出轴处固定安装有主动轴，所述一号操作箱与二号操作箱的内壁之间连接有被动轴，所述一号操作箱与二号操作箱之间传动连接有运输带；

所述装料箱的包括吸泵，所述装料箱的内顶壁固定安装有吸泵，所述吸泵的出料口处固定安装有延伸至装料箱外侧的排出管，所述排出管的外表面固定安装有数量为三个的喷头；

所述涂抹机构包括加料槽，所述装料箱的顶部开设有加料槽，所述二号操作箱的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有延伸至二号操作箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述一号操作箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块。

优选的，所述主动轴和被动轴对称分布在运输带的两侧，所述涂布辊上设有贯穿伸缩杆两侧且与之焊接的传动轴，且传动轴穿过其中一个伸缩杆的侧壁并与第三电机相连接。

优选的，所述一号操作箱的外表面固定安装有控制开关，且控制开关的输入端分别与第一电机、第二电机、第三电机和吸泵的输出端通过导线电连接。

优选的，所述加热箱的内壁均固定安装有加热丝，且加热箱呈U型设计。

优选的，所述涂布辊位于运输带的顶部，所述装料箱的内部开设有与排出管相适配的通口，且通口处设置有密封圈

优选的，所述一号操作箱与二号操作箱的内部分别开设有滑槽，且螺纹套与滑块的外表面分别与两个伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：