[实用新型]一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置

说明书

本实用新型提供了一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置，包括焚烧基壳，所述焚烧基壳的底端通过螺栓螺纹连接有底板，所述底板的表面开设有用于气体流通的排气腔，所述排气腔的内壁通过连接杆固定连接有放置内板。在燃烧的过程中，通过中转管的一端与外部的氧气瓶进行连接，打开开关阀使氧气经中转管进入到存储桶，并在气压的作用下使存储桶内的氧气经入气管进入到焚烧基壳内，从而到对燃烧物进行助燃，使内部的温度快速升高，通过排烟管对燃烧产生的废气进行排出，并结合风机使外界的空气通过进气口进入到进风壳内，并打开电磁阀使空气经进气管进入到排气腔内，并通过放置内板的条口，使空气与燃烧物进行接触，从而达到助燃的效果。

技术领域

本实用新型涉及泡沫陶瓷技术领域，特别涉及一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置。

背景技术

泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料，其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20％～95％之间，使用温度为常温～1600℃；

泡沫陶瓷材料在生产焚烧的过程中，现有的焚烧窑需要长时间的加热，达到使窑内的温度升高，对泡沫陶瓷进行烧制处理，而市面上小型加工企业，因资金和场地有限，无法搭建烧制窑对泡沫陶瓷进行烧制，市面上大部分适用泡沫陶瓷烧制的装置，内部的温度无法恒定在一个范围内，为此，提出一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种生产泡沫陶瓷的自动化助燃装置，包括焚烧基壳，所述焚烧基壳的底端通过螺栓螺纹连接有底板，所述底板的表面开设有用于气体流通的排气腔，所述排气腔的内壁通过连接杆固定连接有放置内板，所述放置内板的表面开设有若干个用于气体流通的条口；

所述焚烧基壳外表面通过连接杆固定连接有助燃机构，所述助燃机构包括存储桶、中转管和入气管；

所述底板的底部通过连接有固定连接有辅助助燃机构，所述辅助助燃机构包括多组进风壳、进气管、风机、排气口和进气口；

所述焚烧基壳的表面固定连接有多组用于排烟的排烟管，所述焚烧基壳的外壁通过连接基板固定连接有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有密封盖。

优选的：所述存储桶通过连接杆与焚烧基壳的外表面相固定连接，所述中转管呈L形，其竖直段与存储桶相贯通连接，还包括用于打开和关闭存储桶的开关阀，所述开关阀设置在中转管的水平段；

所述入气管的一端安装在存储桶的底部，所述入气管呈L形，其竖直段与存储桶相贯通连接，还包括用于单向流通的单向阀，所述单向阀设置在入气管的水平段，所述入气管的另一端穿过焚烧基壳的表面，所述存储桶通过入气管与焚烧基壳相贯通连接。

优选的：所述进气口开设在进风壳的表面，且呈环形分布在进风壳的表面，所述进风壳通过连接杆与风机相固定连接，所述排气口开设在进风壳的顶端，所述进气管的一端与排气口的内壁相固定连接，还包括用于控制开合进气管的电磁阀，所述电磁阀设置在进气管的中心段，所述进气管的一端穿过底板的一端，且与排气腔相贯通。

优选的：所述升降机构包括伸缩式液压缸和U形连接杆；

所述伸缩式液压缸的一端通过连接基板与焚烧基壳的外表面相固定连接，所述伸缩式液压缸的输出端与U形连接杆相固定连接，所述U形连接杆的一端与密封盖相固定连接。

优选的：所述排烟管的内壁固定连接有用于烟气过滤的金属过滤网。

优选的：所述进风壳的内壁固定连接有用于外界气体过滤的过滤网。

优选的：所述焚烧基壳的表面固定连接有用于支撑固定的焚烧基壳的连接架。