[实用新型]一种涂饰剂高剪切乳化机

说明书

本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种涂饰剂高剪切乳化机，包括支撑座、筒体以及盖板，所述支撑座上安装有筒体，所述筒体底端焊接有锥形底壳，所述锥形底壳的底端竖直连接有下料管，所述筒体顶端设置有盖板，所述筒体内部竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有上搅拌叶和下搅拌叶，所述支撑座的底端竖直连接有支撑腿，搅拌杆上设有上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶的排列结构与筒体贴合；下搅拌叶的排列结构与锥形底壳贴合，从而能够对筒体及锥形底壳进行充分地搅拌，减少死角，提升物料混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种涂饰剂高剪切乳化机。

背景技术

乳化机是一种通过发动机输出端带动连接的均质头在高速旋转的过程中，对物料进行剪切，分散，撞击。使物料就会变得更加细腻，促进各原料均匀的混合。乳化机广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等类产品，而现今的乳化机结构大都相对较为单一，其对放置在乳化机内部的各类原料混合效果较差，质地不均匀。

为解决上述问题，我们提出了一种涂饰剂高剪切乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂饰剂高剪切乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂饰剂高剪切乳化机，包括支撑座、筒体以及盖板，所述支撑座上安装有筒体，所述筒体底端焊接有锥形底壳，所述锥形底壳的底端竖直连接有下料管，所述筒体顶端设置有盖板，所述筒体内部竖直设有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有上搅拌叶和下搅拌叶，所述支撑座的底端竖直连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述上搅拌叶和下搅拌叶均设计为L形，其结构从内到外依次放大，且上搅拌叶呈正置的L形，下搅拌叶呈倒置的L形。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述上搅拌叶的顶端平齐布置，所述下搅拌叶的底端沿锥形底壳倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述盖板上表面的一侧连接有上料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述盖板上安装有与搅拌杆连接的电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述下料管上安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：搅拌杆上设有上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶的排列结构与筒体贴合，下搅拌叶的排列结构与锥形底壳贴合，从而能够对筒体及锥形底壳进行充分地搅拌，减少死角，提升物料混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂饰剂高剪切乳化机外部的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂饰剂高剪切乳化机内部的主视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、筒体；3、盖板；4、电机；5、锥形底壳；6、下料管；7、电磁阀；8、支撑腿；9、上料管；10、搅拌杆；11、上搅拌叶；12、下搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种涂饰剂高剪切乳化机，包括支撑座1、筒体2以及盖板3，所述支撑座1上安装有筒体2，所述筒体2底端焊接有锥形底壳5，所述锥形底壳5的底端竖直连接有下料管6，所述筒体2顶端设置有盖板3，所述筒体2内部竖直设有搅拌杆10，所述搅拌杆10上设置有上搅拌叶11和下搅拌叶12，所述支撑座1的底端竖直连接有支撑腿8。

进一步地，所述上搅拌叶11和下搅拌叶12均设计为L形，其结构从内到外依次放大，且上搅拌叶11呈正置的L形，下搅拌叶12呈倒置的L形。