[实用新型]一种压入烘干机

说明书

本实用新型公开了一种压入烘干机，包括机架、设置在机架上的输送机构、设置在输送机构上沿输送方向依次设置的上料区、涂料压入区、烘干区和下料区，所述上料区上设有若干个工件放置座，所述涂料压入区上设有第一手动升降机构，所述第一手动升降机构上设有刮料机构，所述烘干区上设有加热箱，所述加热箱内设有第二手动升降机构，本实用新型通过将待涂胶的工件放置在上料区的工件放置座上，通过输送机构进行输送作业，通过第一手动升降机构调整刮料机构的高度，通过刮料机构进行刮料作业，通过第二手动升降机构和加热箱相配合，对工件进行加热成型，方便了工件的涂胶成型作业。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种压入烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

压入烘干机为烘干机的一种，现有的压入烘干机在工件的涂料压入和烘干效果不好，不方便工件的涂胶成型作业，因此，设计一种压入烘干机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压入烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压入烘干机，包括机架、设置在机架上的输送机构、设置在输送机构上沿输送方向依次设置的上料区、涂料压入区、烘干区和下料区，所述上料区上设有若干个工件放置座，所述涂料压入区上设有第一手动升降机构，所述第一手动升降机构上设有刮料机构，所述烘干区上设有加热箱，所述加热箱内设有第二手动升降机构，通过将待涂胶的工件放置在上料区的工件放置座上，通过输送机构进行输送作业，通过第一手动升降机构调整刮料机构的高度，通过刮料机构进行刮料作业，通过第二手动升降机构和加热箱相配合，对工件进行加热成型，方便了工件的涂胶成型作业。

在进一步的实施例中，所述输送机构包括设在机架两端的驱动轴，所述驱动轴两端均设有驱动轮，位于两端驱动轴上的驱动轮之间通过导带连接，所述导带上设有若干个导轮，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个驱动轴连接，所述工件放置座与导轮相配合，通过驱动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动轮转动，配合导带和导轮，方便对工件放置座进行输送。

在进一步的实施例中，所述第一手动升降机构包括设在机架上的第一手轮，所述第一手轮与第一转杆连接，所述第一转杆两端均设有第一锥齿轮，所述第一转杆外侧设有两个第一螺杆，所述第一螺杆上设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一调节板连接，通过转动第一手轮带动第一转杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过第二锥齿轮带动第一螺杆转动，使得第一滑块在第一螺杆上移动，进而带动第一调节板上下移动。

在进一步的实施例中，所述刮料机构包括设在第一调节板上的导轨，所述导轨上设有第一调节气缸，所述第一调节气缸的输出端与滑板连接，所述滑板上设有刮料组件，所述刮料组件包括设在滑板上的第二调节气缸，所述第二调节气缸的输出端与刮料板连接，所述刮料板下方设有固定在第一调节板上的导料板，所述导料板上开设有与工件相配合的通孔，通过第一调节气缸推动滑板移动，进而带动第二调节气缸移动，通过第二调节气缸调整刮料板的位置，对工件进行来回刮料，配合导料板，方便对工件进行刮料作业，保证涂胶平整。