[实用新型]一种使用方便的集渣剂定量斗

说明书

本实用新型涉及集渣剂技术领域，且公开了一种使用方便的集渣剂定量斗，包括数量为两个且呈前后对称分布的底板，两个所述底板顶部均设置有支撑侧板，两个支撑侧板之间设置有安装板，所述安装板顶部设置有定量斗本体，所述定量斗本体前后两侧均设置有分别与前后两侧支撑侧板转动连接的转动杆，所述安装板内部设置有位于支撑侧板右侧的矩形孔，所述矩形孔内部设置有一端分别延伸至安装板前后两侧的圆筒，两个所述底板内部均设置有一端延伸至其顶部且分别与圆筒前后两侧转动连接的顶升组件。该使用方便的集渣剂定量斗，具备便于实现自动倒料，且在倒料过程中便于对定量斗底部容易残留的集渣剂进行自动震落的目的。

技术领域

本实用新型涉及集渣剂技术领域，具体为一种使用方便的集渣剂定量斗。

背景技术

集渣剂克服现有集渣材料的不足，提供一种理想的合成型集渣剂，它具有颗粒均匀，粘度适当，使用方便，保温性好，集渣成块，净化铁水，没有污染，不粘包，不挂渣，翻包干净，用于各种铸铁和各种有色金属的表面集渣，保温，并能提高铁包的使用次数，减轻劳动强度，便于储运，不受资源限制，能满足日益发展的铸铁行业的迫切需要。

随着生产水平的不断提高，对于集渣剂定量斗的使用需求也在不断增长，现有的集渣剂定量斗在使用过程中无法实现自动倒料，且在倒料过程中定量斗底部容易残留大量集渣剂，影响工作效率，故而提出一种使用方便的集渣剂定量斗来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的集渣剂定量斗，具备便于实现自动倒料，且在倒料过程中便于对定量斗底部容易残留的集渣剂进行自动震落等优点，解决了现有的集渣剂定量斗在使用过程中无法实现自动倒料，且在倒料过程中定量斗底部容易残留大量集渣剂，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于实现自动倒料，且在倒料过程中便于对定量斗底部容易残留的集渣剂进行自动震落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的集渣剂定量斗，包括数量为两个且呈前后对称分布的底板，两个所述底板顶部均设置有支撑侧板，两个支撑侧板之间设置有安装板，所述安装板顶部设置有定量斗本体，所述定量斗本体前后两侧均设置有分别与前后两侧支撑侧板转动连接的转动杆，所述安装板内部设置有位于支撑侧板右侧的矩形孔，所述矩形孔内部设置有一端分别延伸至安装板前后两侧的圆筒，两个所述底板内部均设置有一端延伸至其顶部且分别与圆筒前后两侧转动连接的顶升组件，所述定量斗本体内部设置有隔板，所述定量斗本体内部设置有位于隔板下方且一端与其底部贴合的敲击组件。

优选的，所述顶升组件包括安装腔，两个底板内部均开设有安装腔，安装腔内壁右侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴上固定安装有第一凸轮，安装腔内壁右侧活动连接有位于伺服电机上方且一端与第一凸轮贴合的摆动板，摆动板内部开设有限位孔，两个安装腔内壁底部均固定连接有位于两个摆动板相对一侧的第一弹簧，两个第一弹簧顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部且分别与圆筒前后两侧活动连接的推杆，两个推杆位于安装腔内部一端的相背一侧均固定连接延伸至限位孔内部并与其孔内侧壁活动连接的圆形块。

优选的，两个所述底板顶部均开设有与安装腔腔内顶壁连通的通孔，通孔大小与推杆相适配。

优选的，所述敲击组件包括滑动板，隔板内壁前侧滑动连接有滑动板，隔板内壁后侧固定连接有位于滑动板后侧的马达，马达输出轴上固定安装有与滑动板顶部贴合的第二凸轮，滑动板顶部固定连接有位于第二凸轮左右两侧且与隔板底部贴合的敲击球，滑动板底部与定量斗本体内壁底部之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的数量为三个，三个第二弹簧呈等距离分布。

优选的，所述支撑侧板内部安装有轴承，转动杆通过轴承与支撑侧板转动连接。

(三)有益效果