[实用新型]一种高速切削硬质合金铣刀

说明书

本实用新型公开了一种高速切削硬质合金铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体一侧的外部套接有安装套座，所述铣刀本体的一侧连接有铣刀刀刃，所述铣刀刀刃的内部开设有引流道，所述铣刀本体内部一侧的顶端开设有注油口。该高速切削硬质合金铣刀通过设置有铣刀刀刃、上底刃、下底刃和排屑槽，使用时，三组铣刀刀刃呈麻花状缠绕，排屑槽分布在最外部，铣刀本体的一侧连接有上底刃和下底刃，运行时，上底刃和下底刃先与物体接触，切削稳定，当铣刀本体高速旋转时，切削产生的碎屑便会掉落在排屑槽的内部，随着旋转时，碎屑便会向外排出，不易堆积，保证了使用的稳定性，解决的是高速转动下，产生的碎屑不易排出的问题。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金铣刀技术领域，具体为一种高速切削硬质合金铣刀。

背景技术

铣刀主要是用于铣削加工的旋转刀具，铣刀的形状不同，适用的加工范围也不同，硬质合金铣刀的硬度高，切削力强，因此适合高度切削时使用，硬质合金铣刀使用时，不方便对其安装定位，影响使用的安全性；高速转动下，产生的碎屑不易排出，影响使用的稳定性；并因其转速较高，产生的温度较高，磨损较严重，现在出现一种安装便捷、方便排屑以及具备降温功能的硬质合金铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速切削硬质合金铣刀，以解决上述背景技术中提出的不方便对其安装定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削硬质合金铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体一侧的外部套接有安装套座，所述铣刀本体的一侧连接有铣刀刀刃，所述铣刀刀刃的内部开设有引流道，所述铣刀本体内部一侧的顶端开设有注油口，所述注油口的底端连接有储油腔；

所述安装套座内部的一侧开设有限位凹槽，所述安装套座内部的另一侧设置有安装螺栓，所述铣刀本体内部的另一侧开设有安装座，所述安装座的内部连接有限位弹簧，所述限位弹簧的外部固定连接有限位块，所述安装座的一侧设置有预留孔。

优选的，所述限位块外部的弧形形状与限位凹槽内部的弧形形状相符合，所述安装螺栓的底端贯穿于预留孔的内部。

优选的，所述铣刀刀刃另一侧的顶端连接有上底刃，所述铣刀刀刃另一侧的底端连接有下底刃。

优选的，所述铣刀刀刃设置有三组并呈麻花状缠绕，所述铣刀刀刃之间形成排屑槽，所述排屑槽分布于铣刀本体的外部。

优选的，所述注油口内部的顶端放置有密封塞，所述密封塞的底端设置有密封圈，所述储油腔的一侧设置有连接流道，所述连接流道的另一侧与引流道连接，所述密封塞的外壁与注油口的内壁紧密贴合，所述注油口与储油腔的内部相连通。

优选的，所述引流道的一侧装设有出油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速切削硬质合金铣刀实现安装便捷的目的，保证了使用的安全性，并且方便在高速旋转时排屑，防止碎屑影响铣刀的转速和稳定性，同时具备降温功能，减少了使用的损耗；

（1）通过设置有安装套座、铣刀本体、预留孔、限位块、安装螺栓、限位凹槽、限位弹簧和安装座，使用时，将铣刀本体向一侧推入安装套座的内部，铣刀本体进入后，挤压限位块，将限位块向内压缩限位弹簧，向安装座内收缩，到达限位凹槽处后，在限位弹簧的反作用力下，限位块便会向外弹出卡在限位凹槽的内部，完成第一步的固定，再利用安装工具，将安装螺栓安装进安装套座的内部并延伸至预留孔的内部，再次对铣刀本体固定，完成铣刀本体和安装套座之间的安装固定；

（2）通过设置有铣刀刀刃、上底刃、下底刃和排屑槽，使用时，三组铣刀刀刃呈麻花状缠绕，排屑槽分布在最外部，铣刀本体的一侧连接有上底刃和下底刃，运行时，上底刃和下底刃先与物体接触，切削稳定，当铣刀本体高速旋转时，切削产生的碎屑便会掉落在排屑槽的内部，随着旋转时，碎屑便会向外排出，不易堆积，保证了使用的稳定性；