[实用新型]一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置，包括铸造框架,所述铸造框架的内壁两侧转动连接有主动转轴，且主动转轴的一侧设置有从动转轴，并且从动转轴与铸造框架的内壁两侧相连接，所述主动转轴和从动转轴的外壁上套合有履带，所述主动转轴的一端连接有电机，该装置通过皮带能够将内壁上套合的支转轴进行带动，接着支转轴在铸造框架的内壁上进行转动，然后支转轴在转动的过程中能够同步带动凸块进行转动，接着转动的凸块能够将下方的支柱进行挤压，然后支柱能够将顶块下方推动，接着移动的顶块将履带的内壁进行撞击，然后履带下表面铸铝模具内的残留能够便捷的被敲击排出，这样铸铝模具内就不会存在铝渣残留。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。[1]被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，而基于铝合金锭铸造的连续铸造装置则是对上述铝进行加工的设备。

存在问题如下：

目前市场上的铝合金锭铸造的连续铸造装置在将铝锭制作完成后需要进行脱模，而铝锭在脱模的过程中存在脱模不彻底的现象，从而导致铸铝模具内存在残留，这样会影响后续铝锭制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置，包括铸造框架,所述铸造框架的内壁两侧转动连接有主动转轴，且主动转轴的一侧设置有从动转轴，并且从动转轴与铸造框架的内壁两侧相连接，所述主动转轴和从动转轴的外壁上套合有履带，所述主动转轴的一端连接有电机，且主动转轴的外壁上套合有皮带，所述皮带的内壁上套合有支转轴，且支转轴的外壁上设置有凸块，并且支转轴的一端与铸造框架的内壁相连接，所述铸造框架的内壁位于凸块的下方设置有横板块，且横板块上开设有通孔，所述通孔内设置有支柱，且支柱的下端设置有与其相垂直的顶块，所述顶块的外壁上套合有弹簧，且弹簧的上端与横板块的下表面相连接，并且弹簧的下端与顶块的上表面相连接。

优选的，所述履带的两侧边缘设置有边框，且边框之间设置有若干个铸铝模具，所述铸铝模具的两侧设置有转轴，且铸铝模具通过转轴与边框内壁上的通孔相连接。

优选的，所述铸造框架的内壁两侧开设有侧导槽，且侧导槽内滑动连接有盛放件，并且盛放件的下表面关于其横向中心线对称安装有滚轮。

优选的，所述顶块的下表面与履带的内壁相对应，且顶块通过弹簧与横板块构成弹性连接。

优选的，所述支柱的上端为圆头结构，且支柱与凸块相对应。

优选的，所述盛放件的内腔上表面与履带上的铸铝模具相对应。

本实用新型通过改进在此提供一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型中通过主动转轴能够将皮带进行带动，然后皮带能够将内壁上套合的支转轴进行带动，接着支转轴在铸造框架的内壁上进行转动，然后支转轴在转动的过程中能够同步带动凸块进行转动，接着转动的凸块能够将下方的支柱进行挤压，然后支柱能够将顶块下方推动，同时将横板块和顶块之间连接的弹簧进行拉伸，接着移动的顶块将履带的内壁进行撞击，然后履带下表面铸铝模具内的残留能够便捷的被敲击排出，这样铸铝模具内就不会存在铝渣残留。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型一种基于铝合金锭铸造的连续铸造装置的立体结构示意图；