[实用新型]一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统

说明书

本实用新型公开了一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，包括主厂凝汽器，所述主厂凝汽器的进口端连接有热网循环水回水管道，主厂凝汽器的出口端依次管道连接有主厂热网循环水泵和主厂热网加热器，主厂热网加热器的出口端管道连接有热网循环水供水系统，主厂热网循环水泵与主厂热网加热器之间的管段上设置有取水接口，主厂热网加热器的出口端与热网循环水供水系统之间的管段上设置有回水接口。本实用新型保证了凝结水换热器效率；减少了加热后的热网水去主厂系统的管道长度，降低了管道沿程阻力，还降低了热网水泵的扬程和电机功率，减少了管道工程量和设备造价。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，属于电厂热网水取回水技术领域。

背景技术

高压电极锅炉+蓄热水罐作为一种系统简单、投资少、改造范围小的储能技术，已经在热电联产机组热电解耦技术中得到广泛应用。电厂热负荷率的调整由新增电锅炉蓄热系统和已有的供热首站完成。

以某项目为例，电锅炉系统投运时，供热首站可低负荷运行，热网首站供回水温度约95℃/46℃，热网循环水被引入电锅炉系统，经电锅炉系统加热升温后，再送回至热网循环水系统，供给热用户。电锅炉房热网水流量约3000m³/h，热网水泵2运1备。热网循环水去电锅炉系统的取水/回水接口位置对电锅炉系统热网水泵的选型、主厂凝结水换热器的运行等都有影响，需结合工程量综合考虑。

当：热网水取水/回水接口在电极锅炉房北侧主厂热网循环水供/回水管道上(如图2所示)；

存在的问题：a.厂区热网循环水泵布置在室内，已有室内管道布置紧凑，DN500的取水/回水管道接口空间受限，很难布置；b.热网水从厂区热网循环水泵入口接出，引入电锅炉系统，经加热后又引回至厂区热网循环水泵入口；来回的热网水管道长约600m，管道工程量大，热网水泵扬程约28m，电机功率约160kw；

当：热网水取水/回水接口在电极锅炉房北侧主厂热网循环水供/回水管道上(如图3所示)

存在的问题:a.抽走约13％左右的热网循环水量，对凝结水换热器有影响；b.热网水泵需克服主厂热网循环水供/回水压差，热网水泵扬程约100m，电机功率约710kw；热网水泵由低压变频泵变为高压工频泵，增加高压开关柜及调节阀门，大幅增加工程造价。

因此，热网循环水去电锅炉系统的取水/回水接口位置对电锅炉系统热网水泵的选型、主厂凝结水换热器的运行至关重要，急需一种低阻力热网水取回水系统来解决上述难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，本实用新型保证了凝结水换热器效率；减少了加热后的热网水去主厂系统的管道长度，降低了管道沿程阻力，还降低了热网水泵的扬程和电机功率，减少了管道工程量和设备造价。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，包括主厂凝汽器，所述主厂凝汽器的进口端连接有热网循环水回水管道，主厂凝汽器的出口端依次管道连接有主厂热网循环水泵和主厂热网加热器，主厂热网加热器的出口端管道连接有热网循环水供水系统，主厂热网循环水泵与主厂热网加热器之间的管段上设置有取水接口，主厂热网加热器的出口端与热网循环水供水系统之间的管段上设置有回水接口；保证了凝结水换热器效率；减少了加热后的热网水去主厂系统的管道长度，降低了管道沿程阻力，还降低了热网水泵的扬程和电机功率，减少了管道工程量和设备造价。

前述的一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，还包括电锅炉系统，电锅炉系统的进口端设置有A管道，电锅炉系统的出口端设置有B管道，所述A管道的进口端连接于取水接口，A管道的出口端与电锅炉系统的进口端连接，所述B管道的进口端与电锅炉系统的出口端连接，B管道的出口端连接于回水接口。

前述的一种用于电厂灵活调峰的低阻力热网水取回水系统，所述热网循环水回水管道的进口端连接有热网首站。