[实用新型]一种可高效多组压片成型的药片压片机

说明书

本实用新型公开了一种可高效多组压片成型的药片压片机，包括上模具及下模具，所述上模具包括上模板，所述上模板的下表面设置有多个冲压柱，所述上模板的上表面设置有冲压装置，所述下模具包括设置在冲压装置下方的下模板，所述下模板上设置有与冲压柱相配合的成型孔，所述下模板的上表面设置有分料装置，所述下模板通过弹簧设置在固定架上，所述下模板的侧壁上设置有用于晃动下模板的第一驱动装置，将成型孔完全的填充，大大提高了药粉的密实程度，提高成型质量，加快生产速率。

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种可高效多组压片成型的药片压片机。

背景技术

药片是一种生活中常见的物品，它一般是采用压片法制成，压片法为干法成型的一种，通常是采用机械方法将原料粉末和颗粒状物料压制成西药片、中药片、消毒片、口嚼片、糖片和奶片等各种形状的药片，原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。压片时先将药粉置于成型模具中，成型模具一般为圆孔或者方孔，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成了一次压片过程。

但是在现有的压片机制片过程中，在压制前会使用分料管将药粉填充到模具中，但是在填充药粉的时候，由于药粉之间会存在空隙，有的模具在填充时会存在少料的情况，使得在压制成型时，会存在残次品，形成缺料少料的情况，大大降低了产品的合格率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在药品成片的过程中药粉填充时会存在空隙造成残次品的不足，提供一种可高效多组成片成型的药片压片机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可高效多组压片成型的药片压片机，包括上模具及下模具，所述上模具包括上模板，所述上模板的下表面设置有多个冲压柱，所述上模板的上表面设置有冲压装置，所述下模具包括设置在冲压装置下方的下模板，所述下模板上设置有与冲压柱相配合的成型孔，所述下模板的上表面设置有分料装置，所述下模板通过弹簧设置在固定架上，所述下模板的侧壁上设置有用于晃动下模板的第一驱动装置。

进一步地，所述第一驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有输出盘，所述输出盘上铰接有连杆，所述连杆在远离驱动电机的一端铰接在下模板的侧壁上。

进一步地，所述连杆上近输出盘的一端沿长度方向设置有多个调节孔。

进一步地，所述成型孔为贯穿下模板的通孔，每所述通孔内下部均设置有承压柱，所述承压柱的底部设置在同一块承压板上，所述承压板设置在固定架的上方，所述承压板的下表面设置有用于驱动承压板向上运动的第二驱动装置。

进一步地，所述第二驱动装置包括一端铰接在下模板底部的摇杆，所述下模板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿支撑板与摇杆铰接，所述摇杆在下模板与驱动气缸之间铰接有连接件，所述连接件固定在支撑板上。

进一步地，所述成型孔的顶部设置有圆弧倒角。

进一步地，所述分料装置包括分料管，所述分料管的横截面为半圆型，所述下模板的上表面设置有滑槽，所述分料管通过连接爪卡接在滑槽上。

本实用新型的有益效果在于：下模板通过弹簧安装在固定架上，在下模板的侧壁上安装有用于晃动下模板的第一驱动装置，下模板通过第一驱动装置的驱动在分料管将药粉填充到成型孔内时，使得下模板产生晃动，进而使得在成型孔内的药粉压实填充，将内部的空隙和空气挤压出来，在晃动后使分料管在进行一次补料，将成型孔完全的填充，大大提高了药粉的密实程度，提高成型质量，加快生产速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；