[实用新型]一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置

说明书

本实用新型涉及检具的技术领域，特别是涉及一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置；其使用便捷，便于基准点寻找，提高检测精度；包括底板、表座、百分表、打表杆、调整座、两组定位座和高度粗定位台，调整座安装于底板上，表座固定安装于调整座上，百分表固定安装于表座上，表座上设置有安装槽，打表杆铰接安装于安装槽内，百分表的测量端与打表杆紧密接触，两组定位座和高度粗定位台均固定安装于底板上，高度粗定位台位于两组定位座之间，其中一组定位座上设置有第一V型夹持部，另一组定位座上可滑动安装有活动销，活动销临近高度粗定位台的一端设置有第二V型夹持部，底板上固定安装有压钳，压钳上的传动杆与活动销传动连接。

技术领域

本实用新型涉及检具的技术领域，特别是涉及一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置。

背景技术

众所周知，精密铸造汽配件面轮廓度检验装置是一种用于精密铸造工艺汽车油路铸件加工后检测面轮廓度的检验装置；在对汽车油路铸件及其他类型的产品的垂直度，平行度，倾斜度等比较严格的形位公差检测时，一般通过百分表进行检测，检测时间长，检测精度低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用便捷，便于基准点寻找，提高检测精度的精密铸造汽配件面轮廓度检验装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、表座、百分表、打表杆、调整座、两组定位座和高度粗定位台，所述调整座安装于底板上，所述表座固定安装于调整座上，所述百分表固定安装于表座上，所述表座上设置有安装槽，所述打表杆铰接安装于安装槽内，所述百分表的测量端与打表杆紧密接触，两组定位座和高度粗定位台均固定安装于底板上，所述高度粗定位台位于两组定位座之间，其中一组定位座上设置有第一V型夹持部，另一组定位座上可滑动安装有活动销，所述活动销临近高度粗定位台的一端设置有第二V型夹持部，所述底板上固定安装有压钳，所述压钳上的传动杆与活动销传动连接。

优选的，所述调整座包括第一导轨板和第二导轨板，所述第一导轨板可左右滑动的安装于底板上，所述第二导轨板可前后滑动的安装于第一导轨板上。

优选的，所述底板上固定安装有侧向粗定位台。

优选的，还包括连接簧，所述连接簧的一端与打表杆远离检测端的底部连接，所述连接簧的另一端与表座固定连接。

优选的，还包括弹簧，所述活动销上设置有调整槽，所述压钳上的传动杆可滑动安装于调整槽内，所述压钳上的传动杆与活动销通过弹簧弹性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，具备以下有益效果：该精密铸造汽配件面轮廓度检验装置，将待检测件放置于高度粗定位台上，在压钳的作用下，待检测件上的基准柱被夹持于第一V型夹持部和第二V型夹持部之间，通过移动调整座，实现打表杆检测端在工件水平面的二维移动，通过百分表读取检测数值，通过偏差数值的大小来判定面轮廓度是否超差，检测待检测件平面和基准柱的垂直度及自身的平面度；该检具有简便快速的优点，避免了直接测量时基准不好找正，测量过程不稳定的难题，提高了检测的精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、表座；3、百分表；4、打表杆；5、调整座；6、定位座；7、高度粗定位台；8、安装槽；9、第一V型夹持部；10、活动销；11、第二V型夹持部；12、压钳；13、第一导轨板；14、第二导轨板；15、侧向粗定位台；16、连接簧；17、弹簧；18、调整槽；19、待检测件；20、基准柱。