[实用新型]一种茶叶与茶叶末分离装置

说明书

本实用新型公开了一种茶叶与茶叶末分离装置，包括装置本体，装置本体包括支架一以及设置在支架一上部的分离装置，分离装置包括箱体一，支架一包括竖向支撑杆一、竖向支撑杆二和底板一，底板一上设有通孔螺纹和橡胶垫，通孔螺纹上设有相互配合的螺钉，竖向支撑杆一和竖向支撑杆二的一端连接在底板一上，另一端与箱体一的端部连接，箱体一的内部设有锥形分离网、电机一、台座以及料斗一和料斗二，电机一固定在台座上，台座设置在箱体一的内部。本实用新型通过在锥形分离网上设置滤孔段一、滤孔段二，并在电机一的运转下实现茶叶末与茶叶的分离，内部设置的锥形翻料板板，使得进入的原料进行烘干的同时能保证实现快速的分离，从而提高了分离的效率。

技术领域

本实用新型属于茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种茶叶与茶叶末分离装置。

背景技术

市场上销售的茶叶产品种类繁多，这些茶叶都是用茶树的鲜叶、嫩芽和嫩枝加工而成，加工方法不同，加工出的茶叶类别也就不同。茶叶的加工过程一般分为初制和精制，初制一般包括杀青(或蒸青)-揉捻-干燥(晒干或烘干)，精制一般包括筛分、抖筛、拣剔、干燥等。

目前现有的茶叶和茶叶末分离的装置中主要通过滤板的转动来实现茶叶和茶叶末的分离，但是现有的分离装置中，由于设备的运转使得在分离茶叶或茶叶末时，由于旋转的过程中给原料产生了速度，使得分离过程中的效果并不理想，且现有的茶叶末和茶叶的原料中，由于含有少许的水分，使得茶叶与茶叶末的分离以及保存的效果不佳，所以目前亟待需要一种茶叶与茶叶末分离装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种茶叶与茶叶末分离装置，通过在锥形分离网上设置滤孔段一、滤孔段二，并在电机一的运转下实现茶叶末与茶叶的分离，内部设置的锥形翻料板板，使得进入的原料进行烘干的同时能保证实现快速的分离，从而提高了分离的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种茶叶与茶叶末分离装置，其包括装置本体，所述装置本体包括支架一以及设置在支架一上部的分离装置，所述分离装置包括箱体一，所述支架一包括竖向支撑杆一、竖向支撑杆二和底板一，所述底板一上设有通孔螺纹和橡胶垫，所述通孔螺纹上设有相互配合的螺钉，所述竖向支撑杆一和竖向支撑杆二的一端连接在底板一上，另一端与箱体一的端部连接，所述箱体一的内部设有锥形分离网、电机一、台座以及料斗一和料斗二，所述电机一固定在台座上，所述台座设置在箱体一的内部，所述锥形分离网内部为空腔结构，且底部为封闭结构，上部为开口设置，所述锥形分离网上设有滤孔段一和滤孔段二，所述箱体一上设有加热装置。

在本实用新型的茶叶与茶叶末分离装置中，所述料斗一设置在滤孔段一的下方，所述料斗二设置在滤孔段二的下方，所述滤孔段二上的通孔直径大于滤孔段一的直径，所述料斗一和料斗二的宽度大于锥形分离网的宽度。

在本实用新型的茶叶与茶叶末分离装置中，所述料斗一和料斗二上分别设有出料管一和出料管二，所述出料管一和出料管二上分别设有开关阀一和开关阀二，所述料斗二和开关阀二上均设有通风孔，所述通风孔的直径小于茶叶的宽度，所述出料管一和出料管二的下方分别设有收料桶一和收料桶二，所述收料桶二上设有滤板一。

在本实用新型的茶叶与茶叶末分离装置中，所述锥形分离网的内部为空腔结构，且锥形分离网的内部设有锥形翻料辊，所述电机一的输出轴贯穿锥形分离网并与锥形翻料辊的底部连接，所述锥形分离网的一端上设有锥形进料筒，所述锥形进料筒的一端上设有L形进料管。

在本实用新型的茶叶与茶叶末分离装置中，所述锥形翻料辊内部为空腔结构，所述锥形翻料辊的表面上设有弧形凸起和凹槽，所述凹槽的内部设有若干通孔，所述凹槽与弧形凸起为间隔设置，所述锥形翻料辊的直径和长度均小于锥形分离网。

在本实用新型的茶叶与茶叶末分离装置中，所述加热装置设置在锥形分离网的进料口的左上方，所述加热装置包括加热电阻丝、风扇一和倾斜的出风口，所述出风口朝向锥形分离网，所述电机一输出轴与锥形分离网和锥形翻料板均为固定连接。