[实用新型]一种岩棉加工用压棉机

说明书

本实用新型属于岩棉加工技术领域，尤其是一种岩棉加工用压棉机，针对了解决压棉机在出料时不便于进行归纳和收集的问题，现提出如下方案，其包括压棉机机体，压棉机机体的一端设置有周转架，周转架的顶端安装有传送带，周转架远离压棉机机体的一端固定有卸料板，周转架的底端固定有连接座，连接座的顶端滑动连接有收集盒，周转架的顶端固定有安装架，安装架的顶端设置有扶正机构；本实用新型中该岩棉机机体在加工过程中物料送至传送带进行卸料，同时配合扶正机构对传送过程中的岩棉进行扶正，使其在出料过程中较为整齐，不易散乱，便于操作人员对岩棉进行收集，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及岩棉加工技术领域，尤其涉及一种岩棉加工用压棉机。

背景技术

岩棉的生产过程，是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

岩棉在加工过程中需要使用压棉机进行压棉处理，现有的压棉机结构较为固定单一，从一侧进料经过压棉后再从一侧出料，出料时需要人工进行收集，较为费力且不便，出料过程中岩棉倾斜不一，若不及时进行摆正和收纳则易造成堆积混乱，不便于后续进行周转，影响加工环境，占用空间较大。

因此，需要一种岩棉加工用压棉机，用以解决压棉机在出料时不便于进行归纳和收集的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种岩棉加工用压棉机，解决了压棉机在出料时不便于进行归纳和收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种岩棉加工用压棉机，包括压棉机机体，所述压棉机机体的一端设置有周转架，所述周转架的顶端安装有传送带，所述周转架远离压棉机机体的一端固定有卸料板，所述周转架的底端固定有连接座，所述连接座的顶端滑动连接有收集盒，所述周转架的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端设置有扶正机构。

优选的，所述扶正机构包括与所述安装架顶端转动连接的转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有半齿轮，所述安装架的顶端固定有悬架，所述悬架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴固定，所述转轴与所述悬架之间转动连接，所述半齿轮的外侧壁套接有齿形环，所述齿形环的一端固定有移动板，所述移动板的两端分别与所述安装架的两侧内壁滑动连接，所述移动板的一侧侧壁固定有两个对称设置的齿形板，所述安装架的顶端转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮与两个所述齿形板相互配合，所述转动杆的底端贯穿所述安装架的顶端侧壁，所述转动杆的外侧壁紧固套接有导向板。

优选的，所述安装架的两侧内壁分别开设有滑槽，所述移动板的两端分别延伸至两个滑槽内部，所述移动板的两端分别与两个滑槽滑动连接。

优选的，两个所述齿形板分别位于两个所述传动齿轮的两侧，两个所述齿形板相互靠近的一侧侧壁与相邻的所述传动齿轮互相啮合传动。

优选的，所述齿形环的两侧内壁分别开设有齿条板，所述半齿轮与其中一个所述齿条板互相啮合。

优选的，所述连接座的顶端开设有两个对称设置的滑轨，所述收集盒的底端安装有两个对称设置的滑轮，两个所述滑轮分别与两个所述滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中该岩棉机机体在加工过程中物料送至传送带进行卸料，同时配合扶正机构对传送过程中的岩棉进行扶正，使其在出料过程中较为整齐，不易散乱，便于操作人员对岩棉进行收集，提高了加工效率。