[实用新型]一种大型工位器具进出用气压传递装置

说明书

本实用新型涉及一种大型工位器具进出用气压传递装置，包括气缸(1)、底座(2)，该底座(2)平行设置在料道旁，所述的底座(2)上设有导轨，导轨上设有翻板组件(3)，所述的翻板组件(3)连接在气缸(1)的伸缩杆端头，通过气缸的伸缩杆推动翻板组件(3)在导轨上前进或后退。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，使用方便，成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车制造辅助工装，尤其是涉及一种大型工位器具进出用气压传递装置。

背景技术

工位器具是企业在生产现场(一般指生产线)或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。

现有汽车生产装配过程中，发动机、变速箱、汽车门盖总成等的运送过程中需要使用大型工位器具，一般包括框架、底座以及底座下设置的滚轮。出入库时，大型工位器具由一端进入料道(入库)，单方向传递，从另一端出料道(出库)。满料道的多台器具叠加重量无法靠人力整体传递，人工每次入库都需将器具逐个向前挪移，操作费时费力。

现有技术中，一般采用两种方案：

方案一：将料道改成滚筒传送带式，使用时将器具推到升降口，升降机自动将器具架到滚筒传送带上，靠电动传送带带动器具移动，从而达到器具传递的目的。但经过实际测量和费用测算，该方式投入成本约过高，施工周期长且结构复杂，后期维护较为困难。

方案二：在器具底部安装一组电动齿轮从而带动器具传递。具体方案是将一组大型齿轮安装在器具底盘下面，齿轮转动时，齿片拨动器具底框的方管向转动的方向移动，从而带动器具传递。经过实际测量和费用测算，该方式需要在地面挖坑迈入大型齿轮，并且会涉及到土建，手续非常繁琐，成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、操作方便的大型工位器具进出用气压传递装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种大型工位器具进出用气压传递装置，包括气缸、底座，该底座平行设置在料道旁，所述的底座上设有导轨，导轨上设有翻板组件，所述的翻板组件连接在气缸的伸缩杆端头，通过气缸的伸缩杆推动翻板组件在导轨上前进或后退。

进一步地，所述的气缸设有两组，平行于料道设置，两组气缸的伸缩杆分别连接在翻板组件两侧。

进一步地，所述的翻板组件包括底板、翻板和至少一个弹性元件，所述的翻板底部与底板之间通过转轴连接，所述的弹性元件一端连接在底板上，另一端连接在翻板侧面。

进一步地，所述的底板上还设有至少一个定位板，定位板底面固定在底板上，与底面垂直的侧面抵接自然状态下的翻板。

进一步地，所述的底板两侧还设有连接板，连接板固定在底板上，并与气缸的伸缩杆端头连接。

进一步地，所述的底板底部设有在导轨上运动的滚轮。

进一步地，所述的弹性元件包括弹簧、或皮筋。

进一步地，所述的底座通过膨胀螺栓固定在地面。

进一步地，所述的大型工位器具包括底框，以及底框下设置的滚轮，滚轮沿料道滚动。

进一步地，所述的气缸的高度低于大型工位器具底框底面高度，翻板高度比底框底面高1～5cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：