[实用新型]一种可升降式液压动力站装配工装

说明书

本实用新型涉及一种可升降式液压动力站装配工装，包括升降平台及安装在升降平台上的支撑支架，所述支撑支架包括有两个以十字交叉连接的横向U型支架和纵向U型支架，所述横向U型支架的顶部两侧对称通过调节组件活动连接有支撑立板，所述支撑立板的顶端开设有与所述液压动力站轮轴相适配的凹槽。本实用新型所述的可升降式液压动力站装配工装，大大降低了液压动力站装配的劳动强度，有利于工人的身体健康，提高了装配合格率，便于车间生产管理，同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种可升降式液压动力站装配工装。

背景技术

液压动力站是液压镐、液压水泵等液压工具的动力源。传统的液压动力站总成的装配是由人工在地面平台上完成，装配工人需要弯腰或蹬在平台上进行产品各个部件的装配工作。这种装配方式不但效率低下，劳动强度大，不易控制装配质量，而且长期这样作业会造成工人腰肌劳损、腰椎间盘凸出等身体健康问题。由于需要弯腰或下蹬作业，很多部件装配过程中操作不便，难以控制装配质量；而且由于装配位置固定，生产过程中需要调整作业场地时，产品转运困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降式液压动力站装配工装，方便液压动力站的装配等操作，以解决生产过程中需要调整作业场地的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种可升降式液压动力站装配工装，包括升降平台及安装在升降平台上的支撑支架，所述支撑支架包括有两个以十字交叉连接的横向U型支架和纵向U型支架，所述横向U型支架的顶部两侧对称通过调节组件活动连接有支撑立板，所述支撑立板的顶端开设有与所述液压动力站轮轴相适配的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述横向U型支架由水平设置的横杆及两个分别固定在横杆两端的竖杆焊接而成，所述竖杆的上端外侧竖直设有卡槽，所述调节组件包括与所述卡槽相适配的螺栓，所述支撑立板上开设有螺孔，通过螺栓实现支撑立板与两竖杆锁紧固定。

所述升降平台包括呈水平设置的支撑架及固定在支撑架一侧的扶手支架，所述支撑架的底部设有滚轮；所述支撑架的上方设有与之平行且用于承载液压动力站的承载平台，所述承载平台与支撑架之间设有举升装置，所述的举升装置在动力装置的作用下可使承载平台上下运动。

所述举升装置为剪刀式举升装置，举升装置的底部固定在支撑架上，举升装置的顶部固定在承载平台的下平面。

所述横向U型支架的U型口的上端设有加固杆；所述纵向U型支架的两侧顶部均滑动套接有减震支撑组件。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的可升降式液压动力站装配工装，结构简单，大大降低了液压动力站装配的劳动强度，有利于工人的身体健康，提高了装配合格率，便于车间生产管理，同时提高了生产效率。通过调节组件，可以调整支撑立板向横向U型支架上方延伸的高度，便于对不同固定位置的液压动力站进行定位支撑；并配合通过减震支撑组件的作用，使得液压动力站的支撑保持平衡和稳定，同时能够减少小车移动过程中对其产生的震动，使得转运更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的与液压动力站装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的可升降式液压动力站装配工装，包括升降平台1及安装在升降平台1上的支撑支架2，该支撑支架2可通过焊接或者螺栓与升降平台1固定连接。支撑支架2由有两个以十字交叉连接的横向U型支架21和纵向U型支架22组成，横向U型支架21的顶部两侧对称通过调节组件3活动连接有支撑立板4，支撑立板4的顶端开设有与液压动力站6轮轴相适配的凹槽41，方便液压动力站6与支撑立板4的固定。