[实用新型]一种飞轮齿圈生产用辅助夹具

说明书

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种飞轮齿圈生产用辅助夹具，其技术方案包括：底板、环形板、电机、安装板、螺杆、螺纹套、套管和马达，所述底板上方设置有环形板，所述环形板下端设置有套管，所述套管内部设置有马达，所述环形板上端设置有安装板，所述安装板内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有螺杆，所述螺杆一端与马达上端外壁套接有锥形齿，所述安装槽内部设置有螺纹套，所述螺纹套上端设置有行程块，所述环形板内部设置有插轴，所述底板上端一侧设置有电机，所述电机上端设置有齿轮。本实用新型通过马达运作带动行程块移动，解决了现有的辅助夹具不具备对飞轮齿圈快速夹持的功能，飞轮齿圈的夹持更加便利。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种飞轮齿圈生产用辅助夹具。

背景技术

飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件，主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递，为发动机提供惯性飞轮是一个转动惯量很大的圆盘，安装在发动机曲轴后端法兰盘上，飞轮外缘上压有一个齿圈，可与起动机的驱动齿轮啮合，同时它的后面是离合器的一个接合面。

经过海量检索，发现公开号为CN212704775U，公开了一种左右旋齿圈自动倒角装置，包括底座，所述底座顶部中间通过螺栓固定连接有电动机，所述底座顶部后端设置有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有刀具支撑柱，所述刀具支撑柱前端通过滑轨滑动连接有刀具支撑架，所述刀具支撑架底部固定连接有刀具夹具，所述支撑杆顶端固定连接有后支撑架，所述连接杆前端固定连接有后齿圈，所述第二齿圈夹具前端固定连接有第一齿圈夹具，所述第一齿圈夹具前端的连接杆前端固定连接有前齿圈，所述前齿圈前端的连接杆通过轴承转动连接到前支撑架，所述前支撑架底端固定连接有支撑杆。本实用新型中，可自动对齿圈进行倒角，省工省力，值得大力推广。

综上所述，现有的辅助夹具不具备对飞轮齿圈快速夹持的功能，在对飞轮齿圈进行加工的过程中，夹持装置对飞轮齿圈固定时较为费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮齿圈生产用辅助夹具，具备快速夹持的优点，解决了夹持飞轮齿圈较为费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮齿圈生产用辅助夹具，包括底板、环形板、电机、安装板、螺杆、螺纹套、套管和马达，所述底板上方设置有环形板，所述环形板下端设置有套管，所述套管内部设置有等距分布的马达，所述环形板上端设置有等距分布的安装板，所述安装板内部均开设有安装槽，所述安装槽内部均设置有螺杆，所述螺杆一端与马达上端外壁均套接有相互啮合的锥形齿，所述安装槽内部设置有螺纹套，所述螺纹套两端均设置有滑块，所述螺纹套上端均设置有行程块，所述环形板内部均设置有插轴，所述底板上端一侧设置有电机，所述电机上端设置有齿轮。

优选的，所述马达外壁均套接安装罩，所述安装罩一端与套管内壁相连接。通过安装套对马达进行固定，马达得到得到稳固，在套管内部有效运作。

优选的，所述螺杆一端转动插接安装于安装板内部，所述螺杆一端均转动插接于螺纹套内部。螺杆一端实现在安装板内部转动，螺杆实现治安螺纹套内部旋转。

优选的，所述安装槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块在滑槽内部滑动，螺纹套实现在安装槽内部稳定的滑动。

优选的，所述插轴外壁设置有等距分布的连接块，所述连接块一端均与环形板内壁相连接。通过连接块对插轴的上端进行固定，插轴实现固定在环形板内部。

优选的，所述底板内部嵌入安装有轴承，所述插轴下端转动插接于轴承内部。环形板通过插轴实现在底板上方旋转。

优选的，所述齿轮与齿条相互啮合。通过齿轮转实现对齿条推动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：