[实用新型]一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉

说明书

本实用新型公开了一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉，包括底板，所述底板顶部一侧设置有隧道炉本体，且隧道炉本体顶部另一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块顶部设置有U型架，所述U型架内顶部设置有支撑辊，所述滑块一侧设置有定位板，且定位板顶部表面通过预留螺纹孔安装有定位螺丝。本实用新型一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉，滑块可以在滑槽内滑动，从而使得支撑辊位于人员所需位置，此时，支撑辊能够对玻璃盖板的对应位置进行支撑，从而提高玻璃盖板输送时的稳定性，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及隧道炉技术领域，特别涉及一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉。

背景技术

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成物体加热的隧道式机械设备，在玻璃加工中广泛运用。

常见的玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉存在以下不足：1、在输送玻璃盖板时，无法根据玻璃盖板的长度，对玻璃盖板进行支撑，2、在使用后，需要将隧道炉内的气体快速排出，而隧道炉内的气体温度较高，直接排出存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉，包括底板，所述底板顶部一侧设置有隧道炉本体，且隧道炉本体顶部另一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块顶部设置有U型架，所述U型架内顶部设置有支撑辊，所述滑块一侧设置有定位板，且定位板顶部表面通过预留螺纹孔安装有定位螺丝。

进一步地，所述隧道炉本体顶部设置有通风管，且通风管两侧底部设置有进风管，所述进风管内设置有风扇，所述进风管顶部一侧均设置有L型杆，且L型杆一端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部输出端通过安装架及螺丝安装封闭板；风扇能够将外部气体通过进风管输送至通风管内。

进一步地，所述通风管内一端设置有滤网。

进一步地，所述封闭板一侧表面胶合连接有橡胶垫；橡胶垫可以提高封闭板和进风管的连接紧密性。

进一步地，所述通风管顶部表面拐角处均开设有固定螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置滑块和支撑辊，滑块可以在滑槽内滑动，从而使得支撑辊位于人员所需位置，此时，支撑辊能够对玻璃盖板的对应位置进行支撑，从而提高玻璃盖板输送时的稳定性。

2.通过设置电动液压推杆、进风管和风扇，电动液压推杆的输出端可以带动封闭板升高，从而使得进风管的端面裸露，此时，风扇能够快速的将外部气体输送至通风管内，从而混合隧道炉本体内的高温气体并一同排出，以降低排出气体的整体温度，保证安全。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉的通风管和进风管剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃盖板加工用恒温洁净隧道炉的底板、滑槽和滑块位置结构示意图。

图中：1、底板；2、隧道炉本体；3、进风管；4、封闭板；5、橡胶垫；6、电动液压推杆；7、L型杆；8、固定螺纹孔；9、通风管；10、滑块；11、支撑辊；12、U型架；13、定位板；14、定位螺丝；15、滑槽；16、滤网；17、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。