[实用新型]一种电池

说明书

本实用新型提供了一种电池，包括外壳以及设置在外壳内的电芯组件，电芯组件包括相对设置的第一端面和第二端面，电芯组件的第一端面设置有胶层，胶层位于电芯组件和外壳之间；胶层贯穿地设置有通孔，胶层靠近电芯组件端面的一侧设置有与通孔连通的凹陷部，和/或，胶层靠近电芯组件端面的一侧设置有至少一个点状凸起。本实用新型通过在胶层接触电芯组件的端面的一侧的中心区域设置有与通孔连通的凹陷部或点状凸起，能够为电解液浸润电芯组件提供快速流动通道，对电解液的流向具有改善作用，有利于电池注液量、注液良率的提升，也降低了电芯组件与外壳接触短路的风险。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，人们的生活越来越智能化和便捷化。各种电子设备的出现减少了人们的劳动，丰富了人们的生活，市场对可穿戴设备，譬如无线耳机、运动手表、助听器、手环、戒指等电子产品的需求日益提升，其中，电子设备的电池是电子设备续航必不可少的配置之一。

纽扣电池(button cell)也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。纽扣电池是一种全金属壳密封电池，目前市场上的二次扣式锂离子电池被广泛用在各类电子小产品中，且此类小型化的产品对于电池产品有着较高的要求。卷芯端面绝缘的工艺是制造纽扣电池的一个非常重要的工艺环节，纽扣电池的电芯多采用卷绕方式制成，电池卷绕型卷芯的端面使用贴胶纸来避免正极片和负极片触碰电池的外壳造成短路。

然而，在纽扣电池注液的过程中，由于顶部、底部端面胶贴合卷芯的端面，导致注液困难，电解液浸润卷芯耗时长，且卷芯端面浸润困难，影响卷芯的注液良率。目前，主要通过端面胶的打孔结构改善注液耗时长和卷芯端面浸润困难的问题，但是对端面胶进行打孔，存在卷芯和外壳接触短路的风险，且端面胶的打孔结构对注液的实际流向改善有限，对卷芯的注液量和注液良率的提升作用有限。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中纽扣电池的注液良率和安全风险无法兼顾的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电池，包括外壳以及设置在外壳内的电芯组件，所述电芯组件包括相对设置的第一端面和第二端面，所述电芯组件的第一端面设置有胶层，所述胶层位于所述电芯组件和所述外壳之间；

所述胶层贯穿地设置有通孔，所述胶层靠近所述电芯组件端面的一侧设置有与所述通孔连通的凹陷部，和/或，所述胶层靠近所述电芯组件端面的一侧设置有至少一个点状凸起。

进一步地，所述通孔、所述凹陷部和所述胶层的中心相同，和/或，

所述凹陷部环绕设置在所述通孔的孔口处，并形成与所述通孔连通的沉孔，和/或，

所述凹陷部的深度范围为0.05mm至0.15mm。

进一步地，所述凹陷部的直径大于所述通孔的直径，和/或，

所述凹陷部的直径小于所述胶层的直径。

进一步地，所述凹陷部还包括多个导流槽，每个导流槽的一端与所述沉孔连通，每个导流槽的另一端延伸至所述胶层的边缘。

进一步地，多个所述点状凸起均匀分布在所述通孔和所述胶层的边缘之间的区域。

进一步地，所述电池包括位于所述凹陷部内的多个所述点状凸起，所述点状凸起的高度大于所述凹陷部的深度。

进一步地，任意相邻的两个所述点状凸起之间的间隙大于0.3mm，和/或，

所述点状凸起的高度范围为0.05mm至0.15mm。

进一步地，所述凹陷部的形状为圆形、矩形、菱形和弧形中的至少一种，和/或，

所述点状凸起的形状为圆形、矩形和菱形中的至少一种。