[实用新型]一种转向灯配光镜加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种转向灯配光镜加工用抛光装置，包括底板、往复气缸、抛光机构和送料装置，复气缸、升降底座和抛光电机安装在底板上，往复气缸上设置送料装置，实现了配光镜的自动抛光步骤，避免了由于人工手持毛坯进行抛光处理，而产生的效率低和产品批次差异的问题，另外通过设置包括导向轨、送料气缸、镜片架和顶块的送料装置，通过镜片架与顶块的相互配合实现了镜片架上的夹板自动打开和闭合，方便放置和取下镜片架上的镜片，更进一步减小了工人的劳动强度提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种转向灯配光镜加工用抛光装置。

背景技术

配光镜又称散光玻璃它是用透光玻璃或树脂压制而成，是很多块特殊的棱镜和透镜的组合,配光镜是汽车灯具的三大组成之一,由于配光镜的生产通常采用压铸模具压铸成型，通过压铸模具生产的配件毛胚不可避免的会带有许多毛刺，表面非常的不光滑，因此需要对产品进行抛光处理，常规生产中一般采用人工手持毛坯进行抛光处理，而后人工检视抛光效果生产效率低，并且由于操作人员的个体差异容易形成产品批次差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向灯配光镜加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的人工抛光生产效率低、产品品质不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转向灯配光镜加工用抛光装置，包括底板、往复气缸、抛光机构和送料装置，所述抛光机构包括升降底座和抛光电机，所述升降底座和往复气缸固定设置于底板上，所述抛光电机固定设置于升降底座上，所述抛光电机的转子轴上设置有抛光片，所述送料装置包括导向轨、送料气缸和镜片架，所述往复气缸和送料气缸均为无杆气缸，所述导向轨和送料气缸相互平行的设置于往复气缸的活动块上，所述导向轨上设置有导向槽，所述镜片架保持在导向槽上滑动，所述送料气缸的活动块上设置有导向杆，所述导向杆与镜片架活动连接。

更进一步的，所述导向槽为包括水平段和竖直段的L形，所述镜片架包括两块相互平行的支撑板和分别设置在其上的两个夹紧机构，两块所述支撑板之间设置第一滚柱和第二滚柱，所述第一滚柱和第二滚柱的两端分别与两块支撑板连接，所述第一滚柱设置于导向槽的内部，所述第二滚柱与导向轨的外表面相切，两块所述支撑板的外侧固定设置有滑块，所述导向杆上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块保持在导向杆的滑槽内滑动。

更进一步的，所述夹紧机构包括夹板、支撑柱和弹簧，所述夹板设置于两块支撑板的外侧，所述支撑柱贯穿支撑板并与夹板固定连接，所述弹簧设置于两块支撑板之间的支撑柱上，所述弹簧的一端与支撑柱连接，另一端与支撑板连接，所述导向轨远离抛光电机的一侧的活动块上固定设置有顶块

更进一步的，所述抛光电机的转子轴心与往复气缸的长度方向垂直，所述导向轨和送料气缸的长度方向与抛光电机的转子轴心平行。

更进一步的，两块所述夹板相对应的一面上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板，底板上设置往复气缸、升降底座和抛光电机，往复气缸上设置送料装置，实现了配光镜的自动抛光步骤，避免了由于人工手持毛坯进行抛光处理，而产生的效率低和产品批次差异的问题，另外通过设置包括导向轨、送料气缸、镜片架和顶块的送料装置，通过镜片架与顶块的相互配合实现了镜片架上的夹板自动打开和闭合，方便放置和取下镜片架上的镜片，更进一步减小了工人的劳动强度提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转向灯配光镜加工用抛光装置的立体图。

图2为本实用新型提出的一种转向灯配光镜加工用抛光装置的送料装置的立体图。

图3为本实用新型提出的一种转向灯配光镜加工用抛光装置的镜片架的立体图。