[实用新型]一种超低排放电除尘器

说明书

本实用新型提出了一种超低排放电除尘器，包括沿烟气处理方向依次设置的进口端、若干个除尘电场、出口端，设置于各除尘电场内的阴极系统和阳极系统，以及设置于各除尘电场底部的灰斗，所述进口端内部设有预除尘均流装置，所述预除尘均流装置上设有波形预收尘机构，所述波形预收尘机构包括若干组沿电场宽度方向间隔排布的波形片，相邻的波形片之间具有气流通道，各波形片包括V型网片，以及设置于V型网片后端向外弯折延伸的气流发散网片，所述阴极系统在各电场的前端和尾端分别设置有至少一个网状辅助电极阴极组件，该超低排放电除尘器能够降低能耗比，实现烟气颗粒物超低排放。

【技术领域】

本实用新型涉及烟气污染物治理的技术领域，特别是一种超低排放电除尘器。

【背景技术】

随着燃煤烟气及工业废气粉尘超低排放的大面积实施，电除尘器因其具有维护简单、成本低、无二次污染等优点而得到大面积的应用。

现有电除尘器的进口喇叭仅仅起到连接烟道和电除尘器的作用，空间浪费较大，中间一般设置三层多孔导流板，仅起到烟气均流的作用而没有收尘功能。此外，为保证电除尘器灰斗的下灰性能，现除尘系统一般在灰斗外侧设置保温层，在保温层和灰斗钢板之间设置板式电加热器或蒸汽加热器，从而保证灰温高于90℃，保证灰的流动性。但当采用电加热时，每个灰斗加热功率需20kW以上，电耗高，对整个电除尘器的厂用电率提高幅度较大。当采用蒸汽加热时，阀门、高压蒸汽、疏水等设备的稳定性较差，极易引起蒸汽泄漏、疏水污染等问题，并且维护难度大。

与此同时，近年来我国“碳达峰、碳中和”政策下，国内已开始鼓励大规模发展清洁能源，燃煤机组在能源行业内逐渐从主导地位开始向调控电源方向转变，同时，逐步开始并增加掺烧可再生的生物质能源也已成为趋势。生物质掺烧和15％的低比例负荷均会引起灰的流动性降低、电除尘效率降低等问题。

现有技术的存在以下缺陷：

1目前电除尘器气流分布装置均没有收尘功能，空间利用率不足，在电除尘器含尘浓度高的情况下一般需增加设置重力沉降室，成本高，需要额外的场地。

2现有电除尘进口喇叭没有按照气流速度设置不同卸灰角度，占用空间大，并且普通钢板组成的进口喇叭对灰的滑动性不足，尤其是使用一段时间后钢板腐蚀或黏灰后，卸灰性能差。

3现有电除尘器的阴极系统一般不具备收尘功能，导致烟气中有较大量的带正电荷粉尘无法被电除尘器有效收集，出口粉尘浓度无法稳定控制在10mg/m³以下。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超低排放电除尘器，能够降低能耗比，实现烟气颗粒物超低排放。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种超低排放电除尘器，包括沿烟气处理方向依次设置的进口端、若干个除尘电场、出口端，设置于各除尘电场内的阴极系统和阳极系统，以及设置于各除尘电场底部的灰斗，所述进口端内部设有预除尘均流装置，所述预除尘均流装置上设有波形预收尘机构，所述波形预收尘机构包括若干组沿电场宽度方向间隔排布的波形片，相邻的波形片之间具有气流通道，各波形片包括V型网片，以及设置于V型网片后端向外弯折延伸的气流发散网片，所述阴极系统在各电场的前端和尾端分别设置有至少一个网状辅助电极阴极组件。

作为优选，所述波形预收尘机构的波形片包括分别设置于所述进口端宽度方向左侧、右侧的若干个左侧波形片、右侧波形片，所述左侧波形片后端的气流发散网片朝左设置，使经过气流通道的气流朝左发散，所述右侧波形片后端的气流发散网片朝右设置，使经过气流通道的气流朝右发散。

作为优选，所述V型网片、气流发散网片均为开孔率为45％～50％的棱形网孔板。

作为优选，所述波形预收尘机构上配设有振打清灰装置。