[实用新型]钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构

说明书

本实用新型公开了钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构，涉及金刚石钻头保径垫堆焊技术领域。钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构，包括连接体、钻头体、螺纹柱和圆槽，所述连接体顶端固定有钻头体，所述连接体底端固定有螺纹柱，所述螺纹柱轴体中部开设有圆槽，所述连接体顶端开设有多个喷水口，所述喷水口与圆槽相连通，所述连接体外表面固定有多个刀翼，所述刀翼顶部一侧固定有多个切削刀，所述刀翼底部一侧设置有固定机构，所述固定机构表面堆焊有保径垫，所述保径垫表面开设有异形通槽。本实用新型设置有固定机构，将保径垫放置在挡板所组成的区域内，向第二异形槽、侧边槽及异形通槽内堆焊焊料，直至堆满保径垫的表面。

技术领域

本实用新型涉及金刚石钻头保径垫堆焊技术领域，具体为钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构。

背景技术

钢体金刚石钻头是一种在地层钻井工程中得到了广泛应用的钻井工具，它是通过其切削刀和地层岩石的接触对其产生挤压和剪切岩层来破碎岩石的，为了防止钻头在工作时由于地层岩石的磨损而导致钻头直径缩小，即所谓“缩径”，现有技术是在钻头的外侧布置一定数量的保径垫。

钢体钻头保径垫堆焊目前采用单个刀翼堆焊，此种工艺对焊接工人的技术水平要求较高，焊接过程不利于焊料流挂，若焊接操作不当，或钻头承受较大侧向冲击力的情况下，堆焊层可能整体脱落，且堆焊层厚度不好控制，若堆焊层较薄，达不到钻头保径垫的直径要求，造成钻头不合格，若堆焊层太厚，造成焊料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构，包括连接体、钻头体、螺纹柱和圆槽，所述连接体顶端固定有钻头体，所述连接体底端固定有螺纹柱，所述螺纹柱轴体中部开设有圆槽，所述连接体顶端开设有多个喷水口，所述喷水口与圆槽相连通，所述连接体外表面固定有多个刀翼，所述刀翼顶部一侧固定有多个切削刀，所述刀翼底部一侧设置有固定机构，所述固定机构表面堆焊有保径垫，所述保径垫表面开设有异形通槽。

优选的，所述固定机构包括第一异形槽，所述第一异形槽开设在刀翼底部一侧，所述第一异形槽底部开设有第二异形槽，所述第二异形槽侧边开设有侧边槽，所述第一异形槽侧边固定有挡板。

优选的，所述保径垫一侧镶装有耐磨材料。

优选的，所述第二异形槽的形状为工字型。

优选的，所述挡板顶部低于刀翼的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢体金刚石钻头保径垫堆焊的结构，设置有固定机构，将保径垫放置在挡板所组成的区域内，向第二异形槽、侧边槽及异形通槽内堆焊焊料，直至堆满保径垫的表面，使其连接为一个整体，第二异形槽和侧边槽的设置使得焊料连接更加紧固，挡板的设置是防止焊料流挂，并且对堆料厚度起到参照作用，防止堆料过多或过少，通过上述设置实现了堆焊层的固定和避免堆料层受力损坏，减少了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型保径垫和连接体分离的轴视图；

图3为本实用新型去除耐磨材料后的另一侧轴视图。

图中：1、连接体；2、钻头体；3、螺纹柱；4、圆槽；5、喷水口；6、刀翼；7、切削刀；8、固定机构；801、第一异形槽；802、挡板；803、第二异形槽；804、侧边槽；9、保径垫；10、耐磨材料；11、异形通槽。

具体实施方式