[实用新型]一种防静电装置及背光模组

说明书

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体公开了一种防静电装置及背光模组。本装置包括上金属框和下金属框；上金属框设有安装槽，安装槽的侧壁间隔设有多个卡扣槽；下金属框的侧面凸设有卡接凸板，卡接凸板与卡扣槽数量相同且一一对应卡接，且卡接凸板的后板面与卡扣槽的槽壁相抵压；下金属框的表面部分覆盖有胶框，胶框上凸设有斜块，斜块固接于卡接凸板的前板面，沿远离卡接凸板的方向，斜块朝向下金属框的中部逐渐倾斜。本装置的结构改进不仅实现了上金属框和下金属框之间的卡扣连接，还能够通过上金属框和下金属框之间的接触实现导电的目的，进而使得防静电装置产生的静电得以顺利地排出。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种防静电装置及背光模组。

背景技术

背光模组作为显示装置的重要部件，其可靠性直接影响显示装置的品质，特别是应用在工业及车载产品上的车载背光模组，长时间的工作以及复杂的工作环境要求背光模组具有良好的防震能力以及强度。

现有技术中，背光模组包括以下结构：上金属框和下金属框将胶框夹在中间进行防震，下金属框卡勾向外钩挂与胶框卡槽内；胶框的卡勾向外卡在上金属框的卡槽内。由于胶框设于上金属框和下金属框之间，上金属框表面的静电需要通过其他方式进行接地释放。

常见的一种释放静电方法是在TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)芯片表面贴敷一层导电双面胶(导电双面胶延伸贴敷在FPC表面，通过FPC 上的接地焊盘接地)后，再在导电双面胶上贴敷导电泡棉胶与上金属框内表面接触导通接地；另一种方法是用导电胶带包裹模组四周或者三边，将上金属框和下金属框通过导电胶带连接导通，下金属框通过机壳或者主板接地释放静电。

以上的方式工序繁琐，材料成本和制造成本(即用工成本)高。在终端的长使用时间以及模组本身产生热量的影响下，导电胶带或导电泡棉胶会由于水分的蒸发流失而失去粘性并脱落，致使TFT芯片向上金属框导电的能力减弱甚至彻底失去，以上情况导致TFT芯片上的静电得不到有效释放，使得TFT芯片容易被静电击穿受损，终端使用出现画面不显示或者显示不良等现象。造成客户的财产损失且存在安全隐患，严重时甚至会造成人员的伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电装置及背光模组，以保证装置的静电释放能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防静电装置，包括上金属框和下金属框；所述上金属框设有安装槽，所述安装槽的侧壁间隔设有多个卡扣槽；所述下金属框的侧面凸设有卡接凸板，所述卡接凸板与所述卡扣槽数量相同且一一对应卡接，且所述卡接凸板的后板面与所述卡扣槽的槽壁相抵压；所述下金属框的表面部分覆盖有胶框，所述胶框上凸设有斜块，所述斜块固接于所述卡接凸板的前板面，沿远离所述卡接凸板的方向，所述斜块朝向所述下金属框的中部逐渐倾斜。

作为防静电装置的优选技术方案，所述卡扣槽贯通所述上金属框的内侧壁和所述上金属框的外侧壁。

作为防静电装置的优选技术方案，所述胶框注塑成型于所述下金属框的表面。

作为防静电装置的优选技术方案，所述胶框的材质为硅胶。

作为防静电装置的优选技术方案，所述上金属框与所述下金属框的材质均为铁。

一种背光模组，包括屏幕模块和上述的防静电装置，所述下金属框与所述安装槽形成了收纳腔，所述屏幕模块安装于所述收纳腔内。

作为背光模组的优选技术方案，所述屏幕模块包括光源件、反射膜片、导光板、导光组件和显示组件，从所述光源件发射的光线依次通过所述导光板和所述导光组件，输送至所述显示组件上；所述导光组件固接于所述导光板的前板面上，所述反射膜片夹设于所述下金属框与所述导光板的后板面之间。

作为背光模组的优选技术方案，所述胶框上凸设有夹持块，所述显示组件夹设于所述夹持块和所述上金属框之间。