[实用新型]一种棒料切割设备的切割机构

说明书

本实用新型公开了一种棒料切割设备的切割机构，其特征在于：包括切割组件、轨道和靠栅结构，轨道沿棒料的进料方向设置，轨道外周套设有复位弹簧，切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势，切割组件包括滑动设置于轨道的切断架和设置在切断架上的切割器，靠栅结构包括安装杆和传感器，安装杆连接于切断架对应棒料出料口的一侧，安装杆上设置有挂臂，挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆，挂臂内设有弹性件，顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势，挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器，通过上述设置，减少了切割过程中棒料停运的时间，进而提高了切割机构的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别涉及一种棒料切割设备的切割机构。

背景技术

棒料是一种棒料切割设备的切割机构各类不同材质制成的长棍形的材料，由于其方便制作和搬运的优点，在各个领域应用广泛，棒料一般在使用时需要进行切割，就会用到切割装置，市场上的棒料加工用切割装置多种多样，但仍存在一些缺点:比如现有的切割机构在切割过程为：传感器检测到棒料输送至设定位置后对通过切割机构的刀具对棒料进行切割，在切割的同时棒料是暂停运行的，等切割完成后，切割机构的刀具复位，同时棒料在送料机构驱动下继续运行直至传感器再次检测到棒料，此时棒料再次停运通过切割机构对棒料进行切割，该切割过程需要间歇式对棒料进行输送（棒料运行到设定位置后暂停运行，等切割机构完成切割动作后再次运行）导致切割效率较低，同时现有的切割机构一般仅能将棒料切断成固定的长度，若要将棒料切断成不同尺寸（长度）的成品时，需要将用于对棒料进行定长限位的定位板进行更换，操作较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种棒料切割设备的切割机构，减少了切割过程中棒料停运的时间，进而提高了切割机构的切割效率，同时通过将挂臂相对于切断架的距离可调节设置，进而实现将棒料切断成不同长度的成品，且调节较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料切割设备的切割机构，包括切割组件、轨道和靠栅结构，所述轨道沿棒料的进料方向设置，轨道外周套设有复位弹簧，切割组件在复位弹簧作用下具有朝棒料进料方向相反的方向运动的趋势，切割组件包括滑动设置于轨道的切断架和设置在切断架上的切割器，靠栅结构包括安装杆和传感器，安装杆连接于切断架对应棒料出料口的一侧，安装杆上设置有挂臂，所述挂臂邻近棒料的一端设有与棒料的位置相对应的顶杆，挂臂内设有弹性件，顶杆在弹性件作用下具有朝靠近棒料一侧的方向运动的趋势，挂臂远离棒料的一端设有检测顶杆位置的传感器，棒料抵靠顶杆时会带动顶杆朝传感器一侧运动，进而带动切断架在轨道上沿棒料进料方向运动。

进一步地，所述安装杆上设有沿棒料进料方向设置的滑杆以及滑动设置于滑杆上的靠栅座，该靠栅座通过第一定位组件固定于安装杆，所述挂臂固定连接于靠栅座。

进一步地，所述安装杆上设有可沿其长度方向滑动的固定块，固定块通过第二定位组件固定在安装杆上且位于靠栅座相对于切断架的一侧，固定块上螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的内端抵接于靠栅座。

进一步地，所述切割器包括定刀块、动刀块以及驱动组件，所述动刀块贴合于定刀块并与定刀块配合形成进料通道，所述棒料通过进料通道朝出料方向运行，所述动刀块在驱动组件作用下竖向运动以切割棒料。

进一步地，所述切断架下端对应动刀块的位置设有供动刀块穿过的通槽，切断架对应通槽的位置设有固定筒，固定筒内设有弹性复位件，所述弹性复位件的下端作用于固定筒的内端，弹性复位件的上端作用于动刀块。

进一步地，所述固定筒内设有用于支撑弹性复位件的支撑块，固定筒的下端螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆的上端用于支撑所述支撑块。

进一步地，所述动刀块和定刀块内分别设有芯块，两芯块配合形成有进料通道。