[实用新型]一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置

说明书

本实用新型涉及铰接螺栓技术领域，尤其为一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置，包括盖架以及电机，所述盖架底部内侧设置有竖向磨刺机构以及卡紧吸屑机构，所述竖向磨刺机构包括盖架，所述盖架顶端外侧以及内侧分别固定连接有电机以及扣框，所述电机底端固定连接有螺纹杆，所述盖架顶端内侧以及扣框底端内侧均固定连接有圆杆，所述螺纹杆以及圆杆外侧均嵌合滑动连接有压块，所述压块左右两端外侧固定连接有支套架，所述支套架底端固定连接有磨胶垫柱，本实用新型通过电机、螺纹杆、圆杆、支套架以及磨胶垫柱完成对螺栓贯穿孔内壁的竖向毛刺打磨功能。

技术领域

本实用新型涉及铰接螺栓技术领域，具体为一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置。

背景技术

毛刺是金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观实用，在对铰接螺栓件进行毛刺打磨时，需求一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置。

一般的铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置存在有未设置便于竖向磨刺机构的问题，不便于对螺栓孔内壁进行竖向毛刺打磨，一般的铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置存在有未设置便于卡紧吸屑机构的问题，不便于对铰接螺栓孔件进行卡紧限位以及残屑吸附，因此，针对上述问题提出一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对螺栓孔内壁进行竖向毛刺打磨以及不便于对铰接螺栓孔件进行卡紧限位以及残屑吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置，包括盖架以及电机，所述盖架底部内侧设置有竖向磨刺机构以及卡紧吸屑机构，所述竖向磨刺机构包括盖架，所述盖架顶端外侧以及内侧分别固定连接有电机以及扣框，所述电机底端固定连接有螺纹杆，所述盖架顶端内侧以及扣框底端内侧均固定连接有圆杆，所述螺纹杆以及圆杆外侧均嵌合滑动连接有压块，所述压块左右两端外侧固定连接有支套架，所述支套架底端固定连接有磨胶垫柱。

优选的，所述卡紧吸屑机构包括盖架，所述盖架底端固定连接有叉杆以及通芯垫片，所述叉杆顶端内侧固定连接有弹簧压杆，所述弹簧压杆底端固定连接有弧垫板，所述弧垫板底端固定连接有底层垫，所述叉杆以及弧垫板内侧接触连接有套铰板，所述套铰板内侧嵌合滑动连接有压垫板，所述弧垫板左右两端内侧固定连接有折架，所述折架底端固定连接有静电板。

优选的，所述螺纹杆底端与扣框底端内侧转动连接。

优选的，所述叉杆底部支架外侧与弧垫板顶部内侧嵌合接触连接。

优选的，所述套铰板以及压垫板内部均开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的盖架、电机、扣框、螺纹杆、圆杆、压块、支套架以及磨胶垫柱，通过盖架以及扣框内侧设置的电机、螺纹杆以及圆杆完成对压块的竖向往复滑动，通过压块外侧固定设置的支套架以及磨胶垫柱完成对螺栓贯穿孔内壁铣削毛刺的竖向滑磨去除毛刺作用，解决了一般的铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置未设置便于竖向磨刺机构的问题，极大提高了装置的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的盖架、叉杆、弹簧压杆、弧垫板、通芯垫片、底层垫、套铰板、压垫板、螺栓孔、折架以及静电板，在弹簧压杆的作用下通过叉杆底部支架与弧垫板内侧的嵌合滑动完成通芯垫片对套铰板以及压垫板的竖向卡紧限位，通过折架以及静电板完成对磨刺毛屑的静电吸附作用，解决了一般的铰接螺栓贯穿孔毛刺打磨装置未设置便于卡紧吸屑机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；