[实用新型]一种皮带辊更换工装

说明书

本实用新型公开了一种皮带辊更换工装，包括可调节升降机架，所述可调节升降机架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装有一顶升板，所述顶升板与所述液压缸的活塞杆的铰接轴线水平。本实用新型皮带辊更换工装中，所述顶升板与所述液压缸铰接，所述顶升板在抬起输送带时，可始终与输送带大面积接触，其不会因与输送带点接触或线接触，而造成输送带局部受力过大而断裂，或所述顶升板与输送带间因摩擦力过小，而打滑；且本实用新型中所述液压缸固定安装于所述可调节升降机架上，所述皮带辊更换工装的整体高度可做大范围调整，以适应各不同高度的需求，其应用灵活，使用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送装置领域，尤其涉及一种皮带辊更换工装。

背景技术

高炉上料皮带宽1m多，有上下两层托辊，单个托辊重30kg左右；更换托辊时，由于托辊的重量较重，通常需要在皮带通廊屋顶吊挂一葫芦，然后通过手拉葫芦将皮带吊起，再将坏的托辊从卡槽中取出，换上新的托辊。由于皮带通廊场地狭小，主皮带离地只有80cm左右，操作空间十分有限，皮带又重；用手拉葫芦将坏的托辊处皮带吊起时，不仅需要的操作人员较多，一般更换一个托辊至少需岗位人员5人，且操作还费时费力，每更换一个托辊平均至少需要15-30分钟，严重影响高炉正常生产，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带辊更换工装。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种皮带辊更换工装，包括可调节升降机架，所述可调节升降机架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装有一顶升板，所述顶升板与所述液压缸的活塞杆的铰接轴线水平。

进一步地，所述可调节升降机架包括套管和活动插设于所述套管内的所述插杆，所述套管上的周壁开设有第一水平通孔，所述插杆的周壁上开设有第二水平通孔，所述第一水平通孔和所述第二水平通孔中其一的数量为两个以上、另一的数量为一个以上，一所述第一水平通孔和一所述第二水平通孔高度相一致，一固定销穿过高度相一致的所述第一水平通孔和所述第二水平通孔。所述可调节升降机架的结构多异，可以由升降气缸与机架组成，也可以由所述套管和所述插杆组成，相比其它，所述可调节升降机架由套管和插杆构成的所述可调节升降机架，结构更为简单，调节也方便。

进一步地，所述第一水平通孔的数量为两个以上，两个以上的所述第一水平通孔沿所述套管的长度方向分布。设置所述可调节升降机架时，可以是所述第一水平通孔的数量为一个，所述第二水平通孔的数量为两个以上，两上以上的所述第二水平通孔沿插杆的长度方向分布，也可以是所述第一水平通孔的数量为两个以上，所述第二水平通孔为一个及以上。由于所述插杆插设于所述套管内，所述套管在外，所述套管上的所述第一水平通孔是可见的，在调节所述可调节升降机架的高度时，为方便观察调节到哪个高度时，所述第一水平通孔的数量为两个以上为较佳。

进一步地，所述液压缸上安装有压板，所述压板与所述可调节升降机架间通过垂直穿设的螺栓连接固定。所述液压缸可直接焊或螺柱锁固于所述可调节升降机架，相比焊固，上述通过增加一所述压板，而后通过螺栓将所述压板与所述可调节升降机架锁固的结构，不仅可灵活拆卸，使用为方便，且所述压板压于所述液压缸上，可使所述液压缸的安装更为牢固，不会晃动。

进一步地，所述顶升板为T形，所述顶升板的底端与所述液压缸的活塞杆自由端铰接。为方便所述顶升板与所述液压缸的活塞杆自由端铰接，所述顶升板通常为T形。