[实用新型]一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩的两级表面清洁装置。基座的底部设有氧化铁皮收集箱，顶部设有基座上壁；基座上壁设有盘条传动装置、反复弯曲装置、两级表面清洁装置；两级表面清洁装置内、依次设有固定在防护罩内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ~Ⅳ；两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ单轴带动的处于不同方位的钢丝刷组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；电动机Ⅰ固定在基座上壁上；电动机Ⅱ固定在氧化铁皮收集箱的外壁上，该电动机Ⅱ的外箱壁上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ。本实用新型可改善环境、保障人员健康。

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，尤其涉及一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置。

背景技术

盘条钢是生产轮胎支撑骨架、拔丝钢绞线的最重要金属原料。盘条钢经过热处理后表面会产生一层氧化铁皮。在需要进一步加工这些材料时，若表面存在氧化铁皮是有害的，其往往会缩短模具寿命，导致不规则的拉拔，破坏成品的表面光滑度。因此，往往需要对其进行剥壳处理。

普通剥壳处理中，钢丝在经过剥壳机进行剥壳处理后，由于钢丝较快的运行速度，钢丝表面剥离的氧化铁皮无法及时清理，钢丝仍然残留粉末状氧化铁皮。因而，一般采用机械除磷方法，在反复弯曲和钢刷清理工序后，再经过简单酸洗工艺清除盘条表面残留氧化铁皮。虽然简单酸洗工艺使用的酸液量较普通酸洗工艺明显降低，但是盘条表面处理后产生的废酸也会对环境产生一定的污染。与此同时，普通机械剥壳在收线运行过程中氧化铁皮粉尘飞扬而导致的环境问题，不利于现场操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善环境、保障人员健康的盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种盘条钢表面氧化铁皮机械剥壳清洁装置，其特征在于：该装置包括箱型基座及盘条传动装置、反复弯曲装置和带有防护罩的两级表面清洁装置；所述基座的底部设有氧化铁皮收集箱，顶部设有基座上壁；所述基座上壁的左上方设有所述盘条传动装置，下部中间设有所述反复弯曲装置，右上方设有所述两级表面清洁装置；所述两级表面清洁装置内由左向右依次设有固定在所述防护罩内壁上的钢丝跑动支撑装置Ⅰ、钢丝跑动支撑装置Ⅱ、钢丝跑动支撑装置Ⅲ、钢丝跑动支撑装置Ⅳ；所述两级表面清洁装置由六组电动机Ⅰ单轴带动的处于不同方位的钢丝刷组合构成的一级清洁装置和电动机Ⅱ带动的三个圆柱形啮合钢刷组合构成的二级清洁装置组成；所述电动机Ⅰ固定在所述基座上壁上；所述电动机Ⅱ固定在所述氧化铁皮收集箱的外壁上，该电动机Ⅱ的外箱壁上设有钢丝跑动支撑装置Ⅴ；所述啮合钢刷组合的一端固定在所述防护罩的内壁上。

所述氧化铁皮收集箱呈倒梯形，且与所述基座的底部相通。

所述氧化铁皮收集箱的长度自所述盘条传动装置的前端至二级清洁装置的末端。

所述盘条传动装置由固定在所述基座上壁上沿水平方向交错设置的运输传动轮Ⅰ、运输传动轮Ⅱ、运输传动轮Ⅲ和运输传动轮Ⅳ构成。

所述反复弯曲装置由固定在所述基座上壁上弯曲传动轮Ⅰ、弯曲传动轮Ⅱ、弯曲传动轮Ⅲ构成；所述弯曲传动轮Ⅰ与所述弯曲传动轮Ⅲ处于同一水平轴线上；所述弯曲传动轮Ⅱ处于所述弯曲传动轮Ⅰ与所述弯曲传动轮Ⅲ之间，且该弯曲传动轮Ⅱ与所述弯曲传动轮Ⅰ或所述弯曲传动轮Ⅲ的轴心间距等于所述弯曲传动轮Ⅱ半径的3倍。

所述钢丝刷与盘条线呈现小于180°放置。

所述啮合钢刷组合与盘条线轴向平行。

所述啮合钢刷组合包括钢刷Ⅰ、钢刷Ⅱ、钢刷Ⅲ；所述钢刷Ⅰ、所述钢刷Ⅱ、所述钢刷Ⅲ上均设有传动轴，该传动轴穿过所述防护罩，且端部设有齿轮Ⅰ；所述齿轮Ⅰ与所述电动机Ⅱ的齿轮Ⅱ啮合。

所述钢刷Ⅰ、所述钢刷Ⅱ、所述钢刷Ⅲ呈三角啮合分布。