[实用新型]一种连续性定向上料工装及加工设备

说明书

本实用新型提供了一种连续性定向上料工装及加工设备，解决了通常设备须等待机构提供后续来料，造成生产作业停滞，降低生产效率，且待料频繁造成作业间段性停止，设备稼动率无法提升等问题。本连续性定向上料工装包括机架，机架上固设至少一个升降器，升降器的升降杆上固设装配板，装配板上固设推移器，推移器的推移杆固连阻挡板。本实用新型按照一轮加工的产品数量，预先叠置保留产品数量，从而配合阻挡定位与托举上升操作，实现一轮作业的连续生产，避免了传统作业的间歇待料问题，有效缩减上料时间，提升设备稼动率，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动供料装置，特别是一种连续性定向上料工装及加工设备。

背景技术

供、收料设备应用在产品供给或回收场合。现有供料加工方式均为上料一个产品、加工一个产品，即无存留产品供应，由此，每次加工完成后均需进行人工上料，形成间歇式加工操作，无疑延长了加工时间，降低了工作效率。

即通常设备须等待机构提供后续来料，造成生产作业停滞，且待料频繁造成作业间段性停止，设备稼动率无法提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过承托和阻挡结构结合作用，实现保留产品连续生产的连续性定向上料工装及加工设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种连续性定向上料工装，包括机架，所述机架上固设至少一个升降器，所述升降器的升降杆上固设装配板，所述装配板上固设推移器，所述推移器的推移杆固连阻挡板。

在上述的连续性定向上料工装中，所述机架包括两根呈左右对称设置的支杆，所述升降器的数量为两个，两个所述升降器一一固设于两根所述支杆的内侧，所述推移器的数量为两个，两个所述推移器的推移杆相对设置。

在上述的连续性定向上料工装中，所述阻挡板的数量为两片，两片所述阻挡板的相对内侧边上均固设两个挡块，所述挡块位于所述阻挡板的端部。

在上述的连续性定向上料工装中，所述挡块的内端具有双级台阶，所述双级台阶中一级台阶的顶侧平面为承托面，所述双级台阶中二级台阶的前侧竖面为抵挡面。

在上述的连续性定向上料工装中，所述升降器的外壁上固设竖直轨道，所述升降器的升降杆固连竖直滑槽，所述竖直滑槽卡嵌于所述竖直轨道外周形成竖向滑移连接。

在上述的连续性定向上料工装中，所述装配板上固设水平轨道，所述阻挡板的底面上固设水平滑块，所述水平滑块卡嵌于所述水平轨道外周形成水平滑移连接。

在上述的连续性定向上料工装中，所述水平轨道的数量为两条，所述水平滑块的数量为两块，两条所述水平轨道与两块所述水平滑块分别位于所述推移器的两侧。

在上述的连续性定向上料工装中，所述升降器具体为气缸、液压缸、电动推杆中的任一种。

在上述的连续性定向上料工装中，所述推移器具体为气缸、液压缸、电动推杆中的任一种。

一种连续性定向上料加工设备，包括上述任一项所述连续性定向上料工装。

与现有技术相比，本连续性定向上料工装及加工设备具有以下优点：

本实用新型按照一轮加工的产品数量，预先叠置保留产品数量，从而配合阻挡定位与托举上升操作，实现一轮作业的连续生产，避免了传统作业的间歇待料问题，有效缩减上料时间，提升设备稼动率，提高加工效率。

附图说明

图1是本连续性定向上料工装的立体结构图。

图2是本连续性定向上料工装的主视结构图。

图3是本连续性定向上料工装的侧视结构图。