[实用新型]一种用于光器件生产加工的剪脚夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座，所述支撑座底部固定安装有增高座，所述支撑座顶部固定安装有推动件，所述推动件输出端通过输出轴传动连接有切刀，且所述支撑座顶部固定安装有夹座。本申请通过将引脚插接进插孔，直至光器件抵接在夹座的顶部，此时推动件通过输出轴带动切刀平移，而完成引脚的切割，由于两组引脚外表壁均与夹座内表壁相贴合，使得切刀接触引脚时，引脚不会发生大幅度弯曲，以保证切割的均匀性，分离出来的碎料会直接通过通槽而落入到收集屉内，可通过定时取出收集屉而进行碎料的集中处理，降低了对碎料的处理步骤，从而提高了剪脚夹具的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及光器件生产技术领域，尤其涉及一种用于光器件生产加工的剪脚夹具。

背景技术

在光器件组装过程中，需要光器件焊接到软板，再将软板焊接到PCB上，安装进壳体中，但标准光器件管脚都在5mm以上，为了便于后续工艺，常常需要进行一些前处理，即通过剪角夹具将管脚剪至需要长度。

目前，现有的剪脚夹具仍存在不足之处，现有的剪脚夹具在使用时，是将引脚通过插孔插接进夹座内，在控制切刀完成引脚的切割，但是现有的剪脚夹具完成引脚的切割之后，引脚分离出来的部分是堆积在凹槽上，需要人为定时将先将凹槽内部的碎料取出在进行集中处理，操作较为不便，同时凹槽与夹座之间间距较小，凹槽内部的局部堆高能够阻碍碎料的正常下落，从而降低了剪脚夹具的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于光器件生产加工的剪脚夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于光器件生产加工的剪脚夹具，包括支撑座，所述支撑座底部固定安装有增高座，所述支撑座顶部固定安装有推动件，所述推动件输出端通过输出轴传动连接有切刀，且所述支撑座顶部固定安装有夹座，所述夹座顶部内表壁贯穿开设有插孔，所述支撑座与夹座内表壁之间开设有与插孔相导通的通槽，所述通槽下方设置有收集屉，所述收集屉外表壁与增高座之间设置有用于收集屉定位的插接部。

优选地，所述插接部包括有固定安装在收集屉外表壁的插杆以及固定在增高座外表壁的卡套，所述插杆呈L型结构，且所述插杆插接在卡套内表壁。

优选地，所述输出轴外表壁滑动连接有与支撑座顶部固定连接的支撑套。

优选地，所述切刀外表壁与夹座内表壁相贴合。

优选地，所述切刀与输出轴以及夹座与支撑座之间均是通过紧固件固定连接。

优选地，所述插杆与收集屉外表壁一体成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过将引脚插接进插孔，直至光器件抵接在夹座的顶部，此时推动件通过输出轴带动切刀平移，而完成引脚的切割，由于两组引脚外表壁均与夹座内表壁相贴合，使得切刀接触引脚时，引脚不会发生大幅度弯曲，以保证切割的均匀性，分离出来的碎料会直接通过通槽而落入到收集屉内，可通过定时取出收集屉而进行碎料的集中处理，降低了对碎料的处理步骤，从而提高了剪脚夹具的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的通槽的结构示意图。

图例说明：

1、支撑座；2、增高座；3、推动件；4、支撑套；5、切刀；6、夹座；7、插孔；8、收集屉；9、通槽。

具体实施方式