[实用新型]一种铝型材加工用表面喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用表面喷涂装置，属于铝型材加工技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台上表面的U形板和支撑块，所述支撑块上设置有调节组件，所述U形板的内壁转动安装有若干个连接轴，且若干个所述连接轴之间通过设置在U形板背面的传动组件传动连接；减速电机转动带动与其输出端固定连接的其中一个连接轴转动，然后通过带轮和皮带带动其余的连接轴转动，可以带动多个放置在两个电动三爪卡盘之间的待喷涂的铝型材转动，打开雾化喷嘴，可以使得铝型材边转动边对其喷涂，从而达到对铝型材外表面均匀喷涂的目的，能够提高铝型材表面喷漆的均匀性，减小铝型材外表面漆层厚度不一的可能，避免出现漆液流挂等情况。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用表面喷涂装置。

背景技术

铝型材是铝以及铝合金材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。铝型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

日常生活中为了延长铝型材寿命或者是达到美观宜人的需要对铝型材的表面进行喷涂作业，主要是手喷涂和机械化喷涂两种，但目前现有的喷涂装置功能不完善，喷涂过程中铝型材表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果且工作效率低而大型机械化喷涂大多采用多个动力源对喷涂装置进行驱动，结构复杂，使用维护成本高，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的喷涂装置功能不完善，喷涂过程中铝型材表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果且工作效率低而大型机械化喷涂大多采用多个动力源对喷涂装置进行驱动，结构复杂，使用维护成本高，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括工作台以及固定安装在工作台上表面的U形板和支撑块，所述支撑块上设置有调节组件，所述U形板的内壁转动安装有若干个连接轴，且若干个所述连接轴之间通过设置在U形板背面的传动组件传动连接，所述U形板的正面滑动安装有活动板，所述活动板靠近若干个连接轴的一侧转动安装有若干个正对连接轴的套筒，所述连接轴和套筒的相对面均安装电动三爪卡盘，所述U形板的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面设置有运动组件且通过运动组件安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有喷漆泵，所述喷漆泵的出口管安装有雾化喷嘴，所述工作台的下表面安装有漆液箱，所述漆液箱的侧面安装有输漆管，所述输漆管的一端延伸至U形板内与喷漆泵的进口管相连接，所述U形板的一侧安装有回流管，所述回流管的一端延伸至漆液箱内。

采用上述方案，所述减速电机、电动三爪卡盘和喷漆泵均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括减速电机和转动轴，所述减速电机输出轴上安装有第一锥齿轮，所述转动轴转动安装在工作台上，所述转动轴上安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述运动组件包括转盘、连杆和滑块，所述转盘的下表面与转动轴固定连接，所述连杆的一端与转盘之间偏心铰接。所述连杆的另一端与滑块铰接，所述盖板的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块的下表面与连接块固定连接且所述滑块和滑槽的截面形状均为梯形。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括若干个带轮和皮带，若干个所述带轮分别固定安装在若干个连接轴的外表面，若干个所述带轮之间均通过皮带传动连接，所述减速电机的输出轴与其中一个连接轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述U形板的背面固定安装有对转动轴进行支撑的定位块，所述定位块转动安装在转动轴的外表面。

作为一种优选的实施方式，所述U形板上安装有若干个滑杆，所述活动板滑动安装在若干个滑杆的外表面，若干个所述滑杆的另一端延伸至活动板的另一侧并螺纹安装有防止活动板脱落的限位螺钉。