[实用新型]一种塑料薄膜回收装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜回收装置，包括底座9，其特征是：所述底座9的上侧通过一组均匀排布的固定柱固定半球槽，所述半球槽的下部中心固定出料管，所述出料管的上端固定连通所述半球槽，所述出料管内设置有螺旋传输杆，所述螺旋传输杆的上端固定连接圆块，所述圆块的上侧固定转轴，所述转轴的上端轴承连接U形支架的横杆中心，所述U形支架的两侧端部固定连接所述半球槽。本实用新型涉及塑料薄膜回收设备领域，具体地讲，涉及一种塑料薄膜回收装置，方便对薄膜进行熔化回收处理。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜回收设备领域，具体地讲，涉及一种塑料薄膜回收装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利，可在便利的同时，塑料薄膜对环境也造成了不可逆转的影响，因为开始的塑料薄膜基本上都是不可降解的，可降解是指自然可分解，故很多塑料薄膜是不会自然分解的，所以为了环保，需要对塑料薄膜进行回收再利用，一般来说通过回收后的清洗、干燥、粉碎、和熔化后将其再利用，现有的熔化装置一般只是进行高温熔化，缺少能够对塑料薄膜粉碎物进行挤压和将熔化后的熔液排出的薄膜回收装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜回收装置，方便对薄膜进行熔化处理。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种塑料薄膜回收装置，包括底座9，其特征是：所述底座9的上侧通过一组均匀排布的固定柱固定半球槽，所述半球槽的下部中心固定出料管，所述出料管的上端固定连通所述半球槽；

所述出料管内设置有螺旋传输杆，所述螺旋传输杆的上端固定连接圆块，所述圆块的上侧固定转轴，所述转轴的上端轴承连接U形支架的横杆中心；

所述U形支架的两侧端部固定连接所述半球槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述转轴的上端固定电机的输出轴，所述电机固定所述转轴的上端。

作为本技术方案的进一步限定，所述出料管为不锈钢材质，所述出料管的外壁设置有加热器。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形支架的两侧端部分别铰接圆轴，每个所述圆轴分别固定连接半圆板的一侧，两个所述半圆板相对的一侧中部分别设置有半圆凹槽，防止和所述圆块干涉。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述半圆板的上侧分别固定有U形连接块，每个所述U形连接块分别铰接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别固定连接横轴，两个所述横轴分别铰接移动杆的两端，所述移动杆的中部固定连接电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆的外壳固定所述U形支架。

作为本技术方案的进一步限定，所述半球槽为不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步限定，所述半圆板为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种塑料薄膜回收装置。具备以下有益效果：

(1)本装置通过螺旋传输杆的转动实现对塑料薄膜的传输操作，加热器对传输管及经过的塑料进行加热，使塑料熔化；

(2)设置有半圆板，通过电动推杆的控制，实现半圆板的摆动，实现对塑料薄膜的挤压处理，方便塑料薄膜被螺旋传输杆进行传输。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分, 本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中: