[实用新型]一种冲压件安全取件装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件安全取件装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有安装框，所述安装框的内顶壁设置有冲压机构，所述加工台的顶端且位于安装框的内部设置有模具，且模具设置在冲压机构的正下方，该冲压件安全取件装置，通过设置的顶出机构，能够快速地将冲压件从模具内顶出，顶出后通过两侧的夹板对冲压件进行夹持固定，再通过移动机构带动夹板和冲压件移动至前端，再解除对冲压件的夹持固定，冲压件能够落入至前端的收集箱内，即完成了冲压件的取出，整体结构设计合理紧凑，且稳定性好，可靠性高，适用于连续冲压生产，并解决了人工取出费时费力的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于冲压件辅助生产设备技术领域，具体涉及一种冲压件安全取件装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

目前，现有的冲压件在模具内冲压完成后，大多数都是人工通过夹持工具将冲压件取出，然而，由于冲压件体重较重，且与模具之间卡接的较为紧固，导致工作人员取出时极为费力，增加了工作强度，降低了工作效率，同时，在取出后还存在掉落的危险，对此我们提出一种冲压件安全取件装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件安全取件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件安全取件装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有安装框，所述安装框的内顶壁设置有冲压机构，所述加工台的顶端且位于安装框的内部设置有模具，且模具设置在冲压机构的正下方，所述加工台的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括可垂直移动的顶板，且顶板设置在模具内部的底端处，所述安装框的左右两侧均设置有移动机构，两组所述移动机构均包括可水平移动的滑块，两个所述滑块的相对面均通过安装板连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均传动连接有夹板，两个所述夹板分别设置在模具上方的左右两侧。

优选的，所述顶出机构包括液压缸，且液压缸设置在加工台的内部，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿液压缸的内底壁，并延伸至其顶端与顶板的底端相连接。

优选的，两组所述移动机构均包括伺服电机，两个所述伺服电机分别安装在安装框内部的左右两侧，两个所述伺服电机的输出端均通过联轴器传动连接有丝杆，两个所述滑块分别螺纹连接在两个所述丝杆的外表面。

优选的，所述加工台顶端的前侧开设有空槽，所述空槽内设置有收集箱。

优选的，所述安装框内部的左右两侧对称开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽内。

优选的，两个所述丝杆分别与安装框内壁的连接处均安装有轴承，两个所述丝杆均通过轴承与安装框的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该冲压件安全取件装置，通过设置的顶出机构，能够快速地将冲压件从模具内顶出，顶出后通过两侧的夹板对冲压件进行夹持固定，再通过移动机构带动夹板和冲压件移动至前端，再解除对冲压件的夹持固定，冲压件能够落入至前端的收集箱内，即完成了冲压件的取出，整体结构设计合理紧凑，且稳定性好，可靠性高，适用于连续冲压生产，并解决了人工取出费时费力的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型移动机构、电动伸缩杆和夹板的立体图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图；

图4为本实用新型的正视图。