[实用新型]双向错位式烟气冷却密封装置

说明书

本实用新型涉及冶金炉辅助装置技术领域，尤其涉及双向错位式烟气冷却密封装置。其技术方案包括：前后设置的L形挡板a与L形挡板b，且L形挡板a与L形挡板b上下错位设置，L形挡板a与L形挡板b的外侧均蛇形分布有用于冷却的冷却管道，且两个冷却管道的两端部均通过管道连接件连接，L形挡板a两侧均设置有用于密封的侧密封机构，L形挡板a的上侧与L形挡板b之间设置有用于密封的上密封机构。本实用新型可通过冷却管道对L形挡板a与L形挡板b进行冷却，同时通过上密封机构与侧密封机构确保了L形挡板a与L形挡板b之间的密封性，且可往复的循环使用，提高了其使用寿命，避免一次性报废，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及冶金炉辅助装置技术领域，尤其涉及双向错位式烟气冷却密封装置。

背景技术

冶金炉与余热锅炉竖直方向连接处，常规做法是用非金属膨胀布软连接的方式，对冶金炉高温烟气（约700℃）进行密封，软连接消除冷热膨胀变形。该方式的缺点是，容易通漏，使用寿命短，拆卸一次即报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种寿命长且可多次使用的双向错位式烟气冷却密封装置。

本实用新型的技术方案：双向错位式烟气冷却密封装置，包括前后设置的L形挡板a与L形挡板b，且L形挡板a与L形挡板b上下错位设置，L形挡板a与L形挡板b的外侧均蛇形分布有用于冷却的冷却管道，且两个冷却管道的两端部均通过管道连接件连接，L形挡板a两侧均设置有用于密封的侧密封机构，L形挡板a的上侧与L形挡板b之间设置有用于密封的上密封机构。

优选的，所述L形挡板a上开设有穿管通孔，固定于L形挡板b的冷却管道的纵管部穿过穿管通孔，管道连接件包括分别与两个冷却管道的纵管部通过螺纹密封件连接的子管道，且两个子管道连通有总管道。

优选的，所述冷却管道上设置有将穿管通孔密封堵上的管道密封件，管道密封件包括通过螺纹连接于冷却管道外侧的螺母，螺母靠近L形挡板a的一侧固定有环形块，环形块靠近L形挡板a的一侧固定有软性环形密封块。

优选的，所述侧密封机构包括固定于L形挡板a后侧的立块，立块滑动贯穿设置有弹簧，弹簧的端部固定有竖移动板，竖移动板与立块之间设置有套设于弹簧的导向杆，竖移动板的外侧设置有软性长形密封条a，L形挡板a通过转轴转动安装有可推动竖移动板移动的推块，转轴的前端固定有转动杆。

优选的，所述转动杆与L形挡板a共同设置有对转动杆进行定位的锁定件，锁定件包括通过螺纹连接于转动杆的内螺纹孔以及开设于L形挡板a的拧杆，拧杆与内螺纹孔适配。

优选的，所述上密封机构包括固定于L形挡板a后侧的横隔板，横隔板上移动设置有横移动板，横移动板的后侧设置有软性长形密封条b，横移动板转动安装有通过螺纹连接于L形挡板a的螺杆，螺杆的前端固定有拧轮。

优选的，所述L形挡板a与L形挡板b的纵板部均开设有多个用于安装固定的长形通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

可通过冷却管道对L形挡板a与L形挡板b进行冷却，同时通过上密封机构与侧密封机构确保了L形挡板a与L形挡板b之间的密封性，且可往复的循环使用，提高了其使用寿命，避免一次性报废，降低了成本。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中管道连接件的结构示意图；

图3为图3中管道密封件的结构示意图；

图4为图1的A处局部放大结构示意图；

图5为侧密封机构的结构示意图；

图6为图1中上密封机构的结构示意图。