[实用新型]一种环保型干混砂浆站上料计量及输送系统

说明书

本实用新型涉及干混砂浆站技术领域，尤其涉及一种环保型干混砂浆站上料计量及输送系统。包括水泥仓、粉煤灰仓、一个或多个砂仓、螺旋输送机、计量系统、第一除尘器、第二除尘器、吸尘罩与干混砂浆搅拌主机；螺旋输送机为封闭式U型螺旋输送机，水泥仓、粉煤灰仓、一个或多个砂仓通过螺旋输送机与干混砂浆搅拌主机相连，水泥、粉煤灰与干砂经计量系统称量后，通过螺旋输送机送入干混砂浆搅拌主机；吸尘罩罩在砂仓上方及砂秤周围，吸尘罩与第一除尘器相连，第二除尘器与水泥仓、粉煤灰仓相连。全部物料及成品输送均采用U型螺旋机进行封闭式输送，生产效率高，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆站技术领域，尤其涉及一种环保型干混砂浆站上料计量及输送系统。

背景技术

随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出：各种原材料包括水泥、砂子、石灰膏等的存放场地，会对周围的环境造成影响；在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，污染空气；现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标；现场拌制的砂浆因计量的不准确而造成砂浆质量的不稳定；现场拌合砂浆施工性能差，难以进行机械施工，操作费时费力，落灰多，浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等；现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料-混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。因此，干混砂浆站应运而生。

但是，现有的干混砂浆站上料计量及输送系统的物料及成品输送过程主要采用皮带机、斗提机进行运输，布局不紧凑，占用空间大，生产效率低，密封困难，对环境造成极大的污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环保型干混砂浆站上料计量及输送系统，全部物料及成品输送均采用U型螺旋机进行封闭式输送，生产效率高，节能环保。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种环保型干混砂浆站上料计量及输送系统，包括水泥仓、粉煤灰仓、一个或多个砂仓、螺旋输送机、计量系统、第一除尘器、第二除尘器、吸尘罩与干混砂浆搅拌主机；螺旋输送机为封闭式U型螺旋输送机，水泥仓、粉煤灰仓、一个或多个砂仓通过螺旋输送机与干混砂浆搅拌主机相连，水泥、粉煤灰与干砂经计量系统称量后，通过螺旋输送机送入干混砂浆搅拌主机；吸尘罩罩在砂仓上方及砂秤周围，吸尘罩与第一除尘器相连，第二除尘器与水泥仓、粉煤灰仓相连。

所述输送系统包括第一螺旋输送机～第六螺旋输送机；一个或多个砂仓与第三螺旋输送机相连，第三螺旋输送机与第四螺旋输送机相连，水泥仓与第一螺旋输送机相连，第一螺旋输送机与第四螺旋输送机相连，粉煤灰仓与第二螺旋输送机相连，第二螺旋输送机与第四螺旋输送机相连。

第四螺旋输送机、第五螺旋输送机、第六螺旋输送机依次相连，第六螺旋输送机与干混砂浆搅拌主机入口相连。

所述U型螺旋输送机采用无中间吊轴螺旋输送机，螺旋叶片采用高耐磨合金板制作，U型螺旋槽内镶聚氨酯耐磨板。

所述计量系统包括砂秤、水泥秤、粉煤灰秤与微计量称；砂秤安装在砂仓下方，水泥秤与水泥仓相连，粉煤灰秤与粉煤灰仓相连。

所述砂仓底部设有卸料门，卸料门铰接在砂仓卸料口，卸料门与气缸相连，气缸通过电磁阀控制伸缩带动卸料门开闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型全部物料及成品输送过程均采用U型螺旋机进行封闭式输送，其生产设备总体高度大大降低，体积小，结构简单，便于维修。

2、本实用新型U型螺旋机无中间吊轴，螺旋叶片采用高耐磨合金钢板，U型螺旋槽内镶聚氨酯耐磨板，降低摩擦系数，提高设备使用寿命和可靠性，降低能源消耗。