[实用新型]一种多层泡棉一体粘合的台式热熔过胶机

说明书

本实用新型涉及过胶机技术领域，提出了一种多层泡棉一体粘合的台式热熔过胶机，包括机架，导热件设置在所述机架上，压合辊转动设置在所述机架上，衬垫经过所述导热件后，再经过所述压合辊，若干个所述衬垫从所述导热件上方和下方通过后，向所述压合辊输送，所述导热件和所述机架之间具有间隙，还包括除胶装置设置在所述机架上，包括支撑件滑动设置在所述导热件上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的热辊下方衬垫上的胶容易沾到热辊上，在热辊上附着了过量的胶后，热辊无法很好的传递热量，导致衬垫上的胶粘结性变差，进而过胶机无法很好的将两层衬垫稳固粘接，成品率不稳定，影响生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，具体的，涉及一种多层泡棉一体粘合的台式热熔过胶机。

背景技术

CT头枕一般都是由多层衬垫胶粘堆叠后，然后再切成特定的形状。CT头枕在进行衬垫粘接时，通常使用过胶机将两层衬垫利用胶进行粘接，且在生产过程中，通常是将两个衬垫分别经过热辊两侧，其中热辊下方的衬垫上具有胶，之后在压合辊的作用下，将两个衬垫压合；

但现有技术中的过胶机中，热辊下方衬垫上的胶在整个压合过程中，容易沾到热辊上，且在工作一定时间后，热辊上附着了过量的胶，使其无法很好的传递热量，导致衬垫上的胶粘结性变差，进而过胶机无法很好的将两层衬垫稳固粘接，导致成品率不稳定，影响生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种多层泡棉一体粘合的台式热熔过胶机，解决了相关技术中的热辊下方衬垫上的胶容易沾到热辊上，在热辊上附着了过量的胶后，热辊无法很好的传递热量，导致衬垫上的胶粘结性变差，进而过胶机无法很好的将两层衬垫稳固粘接，成品率不稳定，影响生产的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种多层泡棉一体粘合的台式热熔过胶机，包括

机架，

导热件，设置在所述机架上，

压合辊，转动设置在所述机架上，衬垫经过所述导热件后，再经过所述压合辊，若干个所述衬垫从所述导热件上方和下方通过后，向所述压合辊输送，

所述导热件和所述机架之间具有间隙，还包括

除胶装置，设置在所述机架上，包括

支撑件，滑动设置在所述导热件上，

除胶件，转动设置在所述支撑件上，转动后，所述除胶件抵接或取消抵接所述导热件。

作为进一步的技术方案，所述导热件为柱形，所述除胶件为弧形，位于所述导热件上方，还包括

弧形槽，设置在所述支撑件上，位于所述导热件下方，所述除胶件转动后，所述除胶件和所述弧形槽形成除胶通道，所述导热件位于所述除胶通道内。

作为进一步的技术方案，所述弧形槽具有固定部，还包括

连接部，设置在所述除胶件上所述除胶件转动后，所述连接部连接所述固定部。

作为进一步的技术方案，还包括

线性驱动装置，设置在所述机架上，驱动端连接所述支撑件，所述线性驱动装置驱动端远离所述支撑件中心。

作为进一步的技术方案，所述压合辊为两个，两个所述压合辊之间形成压合空间，两个所述压合辊均位于所述导热件一侧。

作为进一步的技术方案，两个所述压合辊分别为第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊位于所述导热件上方，所述第二压合辊位于所述导热件下方，还包括

调整架，铰接设置在所述机架上，位于所述导热件上方，所述第一压合辊转动设置在所述调整架上，所述调整架转动后，所述第一压合辊靠近或远离所述第二压合辊。