[实用新型]一种工业3D打印机的分区加热装置

说明书

本实用新型涉及3D打印装置领域，具体是一种工业3D打印机的分区加热装置，一种工业3D打印机的分区加热装置，包括壳体，壳体一侧的内侧壁上固定连接有打印台，所述壳体连接所述打印台一侧的外侧壁上固定连接有第一加热机构，所述壳体其余三块侧壁均为玻璃材质，所述壳体底部开设有三条滑槽，三条所述滑槽分别位于三块玻璃内侧，所述滑槽内设有第二加热机构。可以对打印成品两端进行分区加热，使设备适应更多种工况，增加了设备的适用范围，并且在加热时，可以及时的将玻璃上的水雾水珠除去，便于工作人员观察打印台上的情况。

技术领域

本实用新型涉及3D打印装置领域，具体是一种工业3D打印机的分区加热装置。

背景技术

3D打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。3D打印机的实际成型精度主要受喷头温度、成形室温度、材料收缩性能、分层厚度、挤出速度、填充速度、打印机本身的制造和装配精度以及工作过程中的振动等因素的影响。

在进行3D打印的过程中，需要对打印台上打印的成品进行加热，现有的加热装置一般是通过加热台进行加热，对打印台上打印的成品无差别加热，当成品两端大小差异较大时，难以对打印成品进行分区加热；且3D打印机内部经过长时间加热后，3D打印机上的玻璃上容易起水雾，影响工作人员观察。

基于此：本实用新型提供一种工业3D打印机的分区加热装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业3D打印机的分区加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业3D打印机的分区加热装置，包括壳体，壳体一侧的内侧壁上固定连接有打印台，所述壳体连接所述打印台一侧的外侧壁上固定连接有第一加热机构，所述壳体其余三块侧壁均为玻璃材质，所述壳体底部开设有三条滑槽，三条所述滑槽分别位于三块玻璃内侧，所述滑槽内设有第二加热机构；

所述第一加热机构包括安装块，所述安装块一端与所述壳体外壁固定连接，所述安装块中部水平开设有通槽，所述通槽与所述壳体内部连通，所述安装块的水平高度高于所述打印台，所述通槽靠近所述壳体的一端固定连接有加热丝，所述加热丝远离所述壳体的一侧安装有风机。

作为本实用新型的进一步技术方案，第二加热机构包括滑块，所述滑块靠近所述打印台一侧的顶部固定连接有加热片。

作为本实用新型的进一步技术方案，滑块为空心设置，所述滑块底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮边缘贯穿所述滑块底部，所述滑槽底部内壁上嵌设有齿条，所述齿条与对应的所述齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步技术方案，滑块靠近玻璃的一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有立板，所述立板靠近玻璃的一侧固定连接有斜块，所述斜块截面为直角梯形，所述斜块的斜面上竖直开设有导水槽，所述固定块对应所述导水槽的位置开设有流通槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，滑块内部分为两个腔室，上部的腔室为储水槽，下部的腔室为动力槽，所述电机位于所述动力槽内，且所述储水槽与所述流通槽连通。

作为本实用新型的进一步技术方案，斜块一侧设有擦水块，所述擦水块与所述立板通过转轴和轴套转动连接，所述擦水块表面为棉布。

作为本实用新型的进一步技术方案，储水槽一侧开设有出水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：