[实用新型]一种毛皮加工用高效节能缝皮装置

说明书

本实用新型涉及毛皮加工技术领域，且公开了一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的顶部设置有位于工作台右侧且一端延伸至工作台上方的平缝机本体，所述底板的顶部设置有位于工作台下方的滑槽。该毛皮加工用高效节能缝皮装置，通过将毛皮缝料放置在工作台顶部，启动液压缸来使压板对毛皮缝料进行挤压，随后转动手摇转盘来带动两个下压组件整体相背移动来将毛皮缝料抚平，接着启动伺服电机来带动工作台向前或者是向后移动，进而通过平缝机本体来对毛皮缝料进行缝皮作业，无需人工来对毛皮缝料进行挪动。

技术领域

本实用新型涉及毛皮加工技术领域，具体为一种毛皮加工用高效节能缝皮装置。

背景技术

毛皮是指利用动物带毛的皮革，主要用于制作服饰，具有优秀的保暖效果，狐狸、貂、貉子、獭兔和牛羊等毛皮兽动物，都是毛皮原料的主要来源，而在毛皮的加工过程中，通常需要通过平缝缝纫机来将毛皮缝料交织或缝合在一起。

但是现有平缝缝纫机在使用过程中，往往需要人工手动来对毛皮缝料进行按压，防止因褶皱而对缝皮效果造成影响，较为不便，且现有平缝缝纫机缺乏对毛皮缝料进行移动的机构，需要人工来对毛皮缝料进行挪动，导致劳动强度大，生产效率低，故而提出一种毛皮加工用高效节能缝皮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，具备抚平防褶皱和自动挪料等优点，解决了现有平缝缝纫机在使用过程中，往往需要人工手动来对毛皮缝料进行按压，防止因褶皱而对缝皮效果造成影响，较为不便，且现有平缝缝纫机缺乏对毛皮缝料进行移动的机构，需要人工来对毛皮缝料进行挪动，导致劳动强度大，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抚平防褶皱和自动挪料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的顶部设置有位于工作台右侧且一端延伸至工作台上方的平缝机本体，所述底板的顶部设置有位于工作台下方的滑槽，所述滑槽的内底壁设置有一端与工作台底部固定连接且另一端延伸至底板底部的移动组件，所述工作台的右侧设置有牵引组件，所述牵引组件的顶部前后两侧均设置有一端延伸至工作台上方的下压组件，两个所述下压组件分别位于平缝机本体的前后两侧。

优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述底板的底部固定安装有位于滑槽下方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至滑槽的内部且固定安装有齿轮，所述滑槽的内底壁活动安装有位于齿轮右侧且一端与工作台底部固定连接的移动板，所述移动板的左侧固定安装有与齿轮啮合的齿条。

优选的，所述牵引组件包括U型板，所述工作台的右侧固定安装有U型板，所述U型板的内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的螺纹杆，所述螺纹杆位于U型板内部一端的外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块，两个所述滑块的左侧均与U型板的内壁左侧活动连接，所述螺纹杆的前侧固定安装有手摇转盘。

优选的，所述下压组件包括L型板，两个所述滑块的顶部均固定安装有一端延伸至工作台上方的L型板，两个所述L型板分别位于平缝机本体的前后两侧，两个所述L型板的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的移动杆，左侧两个所述移动杆的底部均固定安装有一端分别与右侧两个移动杆底部固定连接的压板，两个所述压板的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆之间的框体，两个所述框体的内壁左右两侧之间均活动安装有一端与其内顶壁贴合的连接板，两个所述L型板的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆之间的液压缸，两个所述液压缸的输出端分别延伸至两个框体内部且与连接板的顶部固定连接，两个所述连接板的底部左右两侧均固定安装有弹簧，前后两侧所述弹簧的一端分别与两个框体的内底壁固定连接。

优选的，所述滑槽的内壁前后两侧均为开口设计，所述移动板的前后两端分别延伸至底板的前后两侧。