[实用新型]一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备

说明书

本实用新型涉及粗饲料研发生产技术领域，且公开了一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，包括输送装置，输送装置一端固定连接分离仓，分离仓内安装压辊与破碎辊，分离仓内部左侧安装筛网组件，且分离仓左侧面开设出料口，分离仓左侧面固定安装出料斗，分离仓正面安装第一电机与保护壳，保护壳顶面安装第二电机。该粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，通过在分离仓内安装两组压辊，启动第二电机顺时针转动可带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，两个大齿轮之间相互啮合，从而可使得两个压辊相向转动，当秸秆被在输送装置输送到进料口时，两个压辊可将秸秆等压扁压碎，使得提高后续将秸秆破碎分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及粗饲料研发生产技术领域，具体为一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备。

背景技术

粗饲料是指在饲料中天然水分含量在60％以下，干物质中粗纤维含量等于或高于18％，并以风干物形式饲喂的饲料，如牧草、农作物秸秆、酒糟等。粗饲料为反刍动物提供大量的营养物质，是反刍动物机体不可或缺的营养来源口，玉米秸秆、稻草和甘薯蔓是目前反刍动物养殖业中几种常见的粗饲料。在制备粗饲料时需要将秸秆的杆穗分离，在穗子分离后杆子打碎成细粒制成饲料。现有的分离设备还存在着分离时不便调节出料粗细的问题，同时在分离效果差的问题。鉴于此，我们提出一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，具备提高分离效率，同时便于调节出料粗细，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗饲料研发生产用杆穗高效分离设备，包括输送装置，所述输送装置一端固定连接分离仓，所述分离仓内安装压辊与破碎辊，所述分离仓内部左侧安装筛网组件，且分离仓左侧面开设出料口，所述分离仓左侧面固定安装出料斗，所述分离仓正面安装第一电机与保护壳，所述保护壳顶面安装第二电机，且保护壳内安装大齿轮与小齿轮，所述分离仓正面开设安装口；

所述筛网组件包括导轨、导槽、筛网、筛孔与导向轮，所述筛网组件两端安装导轨，所述导轨内开设导槽，所述导槽内连接筛网，所述筛网正面开设筛孔，且筛网两端安装导向轮。

优选的，所述输送装置正面安装输送电机，所述输送电机一端连接输送辊，所述输送辊设置有若干个，所述分离仓靠近输送装置的一侧开设进料口。

通过上述技术方案，输送辊靠近输送电机的一端连接有齿轮，齿轮上啮合连接链条，通过启动输送电机可带动其中一个齿轮转动，然后带动链条转动，链条带动其余的齿轮转动，从而使得多个输送辊转动，将用于生产粗饲料的秸秆放置在输送辊上可将秸秆通过进料口送入分离仓内，实现自动输送秸秆的目的，减轻人工负担。

优选的，所述压辊设置有两个，且压辊一端连接大齿轮，所述第二电机靠近保护壳的一端连接小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接。

通过上述技术方案，启动第二电机顺时针转动可带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，两个大齿轮之间相互啮合，从而可使得两个压辊相向转动，当秸秆被在输送装置输送到进料口时，两个压辊可将秸秆等压扁压碎，使得提高后续将秸秆破碎分离的效率。

优选的，所述第一电机靠近保护壳的一端连接破碎辊，所述破碎辊轴面上安装长度不同的三组刀片。

通过上述技术方案，在分离仓内设置有斜板，斜板靠近破碎辊的左侧，当秸秆被两组压辊压扁后在斜板的辅助下秸秆落入到破碎辊附近，通过启动第一电机可带动破碎辊转动，破碎辊轴面上安装的刀片对秸秆进一步破碎分离，使得达到制作饲料的标准，安装有三组不同长度的刀片有利于对秸秆进行精细破碎，同时避免秸秆缠绕到破碎辊上。

优选的，所述分离仓内活动安装筛网，所述筛网设置有多个。