[实用新型]一种可降低煤粉贫化系数并降低粉磨电耗的煤粉制备系统

说明书

本实用新型公开了一种煤粉制备系统，特别涉及一种可降低煤粉贫化系数并降低粉磨电耗的煤粉制备系统，包括：高温袋式除尘器，所述高温袋式除尘器上设置有气体进口和气体出口，所述气体进口上设置有热风进口管道，所述气体出口上设置有热风出口管道，所述热风出口管道上连接有煤粉制备设备；本实用新型的有益效果是：通过核算，以高温袋式除尘器替代旋风式除尘器可提高除尘效率9‑19％，煤粉热值提高200‑300cal，有效防止煤粉贫化；去掉热风引风机可降低系统用电160‑250kwh，煤粉制备系统通风机会因去掉热风引风机而增加电机功率50‑80kwh，以煤粉制备系统小时产量25‑45t/h计算，电耗可降低3.7‑4.4kwh/t，效益可观。

技术领域

本实用新型涉及水泥化工设备技术领域，特别涉及一种可降低煤粉贫化系数并降低粉磨电耗的煤粉制备系统。

背景技术

现有煤磨热风除尘多为旋风除尘器，一般用于捕集5-15μm以上的颗粒，除尘效率只有80％-90％，对于捕集5μm以下的颗粒效率更低，未被捕集的粉尘颗粒随热风进入煤粉制备系统与煤粉混合，由于煤粉制备系统产量较低，细颗粒掺加比重较大，因此会造成煤粉贫化，对煤粉品质影响较大。

现有水泥窑窑尾取热风的煤粉制备系统除尘器出风管道连接煤磨热风引风机，热风通过热风引风机出口进入煤粉制备系统。一般2500t/d-5000t/d规格的水泥熟料生产线窑尾煤粉制备系统的热风引风机自身电耗较高，一般风机电机功率160-280kwh左右，煤磨产量25-45t/h，仅热风引风机一台设备增加煤粉制备系统电耗6-6.5kwh/t，能耗损失较大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种可降低煤粉贫化系数并降低粉磨电耗的煤粉制备系统，以解决现在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种可降低煤粉贫化系数并降低粉磨电耗的煤粉制备系统，包括：高温袋式除尘器，所述高温袋式除尘器上设置有气体进口和气体出口，所述气体进口上设置有热风进口管道，所述气体出口上设置有热风出口管道，所述热风出口管道上连接有煤粉制备设备。

优选的，所述高温袋式除尘器包括支架，所述支架上设置有袋笼，所述袋笼内设置有收尘袋，所述袋笼设置于上箱体内，所述上箱体上设置有若干提升阀，所述上箱体下方还连接有下锥体。

优选的，所述下锥体上设置有锁风阀。

优选的，所述支架上设置有支腿，所述支腿通过地脚螺栓固定于地面上。

优选的，所述上箱体上设置有压缩空气罐，所述压缩空气罐上连接有第一气管。

优选的，所述第一气管上连接有若干第二气管，所述第二气管连接于上箱体上。

优选的，所述上箱体上设置有气体进口和气体出口。

本实用新型的有益效果是：通过核算，以高温袋式除尘器替代旋风式除尘器可提高除尘效率9-19％，煤粉热值提高200-300cal，有效防止煤粉贫化。

去掉热风引风机可降低系统用电160-250kwh，煤粉制备系统通风机会因去掉热风引风机而增加电机功率50-80kwh，以煤粉制备系统小时产量25-45t/h计算，电耗可降低3.7-4.4kwh/t，效益可观。

本实用新型的高温袋式除尘器结构由上箱体、下锥体、收尘滤袋、袋笼、提升阀、清灰装置(第二气管)及锁风装置组成。滤袋耐高温230℃，最高可达250℃，适用于窑尾取风的煤粉制备系统，取代原有旋风式除尘器，捕集粉尘微粒可达0.1μm，除尘效率可达99％以上，对于细微的干燥颗粒物是非常适宜的。

附图说明

本实用新型的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：