[实用新型]一种上折式浮阀塔盘结构

说明书

本实用新型公开了一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘主体和主体框，塔盘主体的外围焊接有环形凸起，环形凸起的外围连接有密封圈，塔盘主体的表面焊接有两处握杆，塔盘主体上设有通口，且塔盘主体在开口处设有主体框，主体框的两侧设有安装板，主体框和安装板之间设有固定螺栓，主体框的内部焊接有矩形塔和弓形塔。本实用新型通过设置软弹簧和竖向滑杆，这样在工作时浮阀板受到气相冲击使得阀脚向上移动并在竖向滑杆上向上滑行使得浮阀板打开，由于软弹簧的存在，会对阀脚产生向下的推力，导致不同强度的气相对浮阀板位移的高度是不同的，导致浮阀板打开的开口可以根据气相的强度进行调节，使得气相以较高速度流出，十分便捷。

技术领域

本实用新型涉及浮阀塔盘设计技术领域，尤其涉及一种上折式浮阀塔盘结构。

背景技术

浮阀塔盘作为解吸塔的一种塔内件，其作用是使气液在塔内有更好地接触。其中浮阀塔盘包括塔板和安装在塔板安装孔处的若干浮阀。当安装孔处气速高时，浮阀被顶起上升，此时气体在浮阀下侧水平方向进入液层，而当安装孔处气速低时，浮阀因自重而下降。

现有的浮阀在不同强度的气相冲击下，其位置总是处于最高位置上，当气相流量较小，出气口过大会使得气相不能以高速度流出，同时拆装不便，因此需要设计一种上折式浮阀塔盘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的浮阀在不同强度的气相冲击下，其位置总是处于最高位置上，当气相流量较小，出气口过大会使得气相不能以高速度流出，同时拆装不便的问题，而提出的一种上折式浮阀塔盘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘主体和主体框，所述塔盘主体的外围焊接有环形凸起，所述环形凸起的外围连接有密封圈，所述塔盘主体的表面焊接有两处握杆，所述塔盘主体上设有通口，且塔盘主体在通口处设有主体框，所述主体框的两侧设有安装板，所述主体框和安装板之间设有固定螺栓，所述主体框的内部焊接有矩形塔和弓形塔，所述矩形塔和弓形塔上设有浮阀板，所述浮阀板的底端对称设有两处阀脚，所述阀脚上穿过有竖向滑杆，且竖向滑杆的顶端与矩形塔和弓形塔的底端垂直焊接，所述竖向滑杆的外部套有软弹簧。

优选的，所述密封圈的内径等同于环形凸起的外径，所述密封圈焊接在环形凸起的外壁。

优选的，所述握杆上均设有防滑握套，且握杆与防滑握套使用耐腐蚀密封胶粘连连接。

优选的，所述主体框的侧壁与环形凸起的内壁以及安装板的侧壁接触，所述固定螺栓与安装板和主体框螺纹连接。

优选的，所述固定螺栓上连接有螺母，且该螺母与主体框的内壁紧压。

优选的，所述阀脚可在竖向滑杆上进行上下滑动，所述软弹簧的上端与矩形塔和弓形塔固定连接，且软弹簧的下端与阀脚固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置密封圈，这样在安装塔盘主体时，密封圈可以使得环形凸起的外壁与安装对接面更加的紧密贴合，提高密封性；

2、本实用新型通过设置安装板和固定螺栓，这样在组装矩形塔和弓形塔时，将主体框放到塔盘主体的通口处且主体框与环形凸起和安装板贴合，此时通过安装板插入固定螺栓对主体框进行固定即可，十分便捷且牢固；

3、本实用新型通过设置软弹簧和竖向滑杆，这样在工作时浮阀板受到气相冲击使得阀脚向上移动并在竖向滑杆上向上滑行使得浮阀板打开，由于软弹簧的存在，会对阀脚产生向下的推力，导致不同强度的气相对浮阀板位移的高度是不同的，导致浮阀板打开的开口可以根据气相的强度进行调节，使得气相以较高速度流出，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种上折式浮阀塔盘结构的俯视结构示意图；