[实用新型]一种变隔距经编拉丝面料织造装置

说明书

本实用新型公开了一种变隔距经编拉丝面料织造装置，包括双针经编机本体和底座，还包括埋装机构和侧收机构，所述埋装机构由底槽、U形座、基板、定位孔、定位柱和底埋架构成，所述双针经编机本体的底端固定连接有底座，在双针经编机本体的底座处设置有埋装机构，底埋架向下埋入水泥地面处进行预埋，并使得定位柱向上露出水泥地面，此时基板借助定位孔在定位柱处进行嵌合安装，叉车的叉臂可以插入底座的底槽处将双针经编机本体向基板上方放去，并使得底槽处与基板表面的U形座进行嵌合，然后叉车的叉臂可以从U形座的外端座口处抽出，此时双针经编机本体借助预埋式的埋装机构可以牢固的在厂区地面处进行稳定放置。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种变隔距经编拉丝面料织造装置。

背景技术

经编间隔织物是在具有两个平行排列针床的双针床经编机上生产的双面织物组织，由上下层织物面通过间隔丝连接起来而形成。经编间隔织物具有优异的性能，如能量吸收、减震抗压性能等，其广泛用于包装运输、服装、家纺、鞋面、坐垫等领域。同时，经编间隔织物还可与基体材料形成复合性能高的复合材料，由于经编间隔织物的一体性好、密度轻，具有广泛的工程用途。

专利号CN201911038556.9的一种变隔距经编间隔织物及其制备方法，其中，所述方法包括：采用双针床拉舍尔经编机编织织物面间的隔距为第一隔距的经编间隔织物；利用剖幅技术，从所述经编间隔织物中分割出间隔丝长度为第二隔距的经编间隔织物分片；其中，第二隔距小于或等于第一隔距，所述经编间隔织物分片中包括一个织物面；将所述经编间隔织物分片以所述织物面的中线为对称轴对折，将对应位置的间隔丝以预设长度连接，形成两织物面间的隔距不唯一的经编间隔织物。通过所述方法可制备出两个织物面之间的隔距不唯一的变隔距经编间隔织物，克服了传统技术方案中一件经编间隔织物的两个织物面之间的隔距(间隔丝的长度)唯一的局限性。

1、现有技术的隔距经编拉丝面料织造在织造时可以在双针经编机处进行织造，而此种双针经编机的下方大多借助简单座体放置在地面获得支撑，此种安装方式的双针经编机的底部支撑牢固性不佳，进而双针经编机下方缺乏较好的埋装机构进行安装；2、并且此种双针经编机的机箱外侧也缺乏较好的侧收机构，双针经编机的常用工具以及配件不能进行简单收存，为此，我们提出一种变隔距经编拉丝面料织造装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变隔距经编拉丝面料织造装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变隔距经编拉丝面料织造装置，包括双针经编机本体和底座，还包括埋装机构和侧收机构，所述埋装机构由底槽、U形座、基板、定位孔、定位柱和底埋架构成，所述双针经编机本体的底端固定连接有底座，且底座的底端开设有底槽，所述底槽的内部嵌入有U形座，且U形座的底端座体固定连接于基板的内部，所述U形座两侧的基板表面开设有定位孔，且定位孔的孔体内嵌入有定位柱，所述定位柱固定连接于底埋架的顶端，所述双针经编机本体的一端外壁处设置有侧收机构，且侧收机构由侧板、滑槽、滑块、收集盒和托板构成。

进一步地，所述双针经编机本体的一端外壁处固定连接有侧板，且侧板的板体表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑块，且滑块块体固定连接于收集盒的盒壁外侧，所述侧板的底端外壁处固定连接有托板。

进一步地，所述底座下方的底槽对称设置有两组，所述U形座在基板处设置有两组；底座下方两组的底槽处可以与基板表面两组的U形座进行对向嵌合。

进一步地，所述底埋架表面的定位柱排列设置有三组，所述基板表面的定位孔对称开设有三组；底埋架表面三组的定位柱可以对应嵌入基板上方三组的定位孔处进行定位嵌合。

进一步地，所述滑槽的槽体为L形槽体，所述滑块的块体为L形块体；收集盒借助L形块体的滑块在滑槽的L形槽体处滑动嵌合时不易向外倾倒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：