[实用新型]一种单侧螺旋式煤层割缝设备

说明书

本实用新型提供一种单侧螺旋式煤层割缝设备，属于煤层瓦斯治理技术领域，包括自行走机构，所述自行走机构上通过回转平台设置有车板，所述车板上设置有动旋转动力机构，所述旋转动力机构的输出轴上通过联轴器水平连接有刀轴，所述刀轴上设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片的外段且靠近端部内侧位置设置断开段，位于所述断开段位置的所述刀轴上设置有用于定压所述刀轴的跟进式顶压机构；本实用新型一方面采用在刀轴上设置螺旋叶片的切割结构和在刀轴的内端设置跟进式顶压机构，能够在刀轴横向移动过程中切割出深度和高度较大和较稳定的割缝以提高媒体的透气性；另一方面避免了采用高压水射流割缝的方式带来的耗水量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤层瓦斯治理技术领域，具体涉及一种单侧螺旋式煤层割缝设备。

背景技术

煤层瓦斯治理是保证煤矿井下安全作业所必不可少的，为了提高煤体的透气率，使得煤层中的瓦斯释放更充分，目前出现了采用高压水射流割缝的方式，但是这种方式存在耗水量大的问题，而且由于水压的限制还存在割缝深度和割缝高度小，间隔性布局，不能连续割缝，局限性大且难以保证割缝效果等缺陷。

因此，需要研发一种新的煤层瓦斯治理用设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种单侧螺旋式煤层割缝设备，一方面采用在刀轴上设置螺旋叶片的切割结构和在刀轴的内端设置跟进式顶压机构，能够在刀轴横向移动过程中切割出深度和高度较大和较稳定的割缝以提高媒体的透气性；另一方面避免了采用高压水射流割缝的方式带来的耗水量大，割孔局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单侧螺旋式煤层割缝设备，包括自行走机构，所述自行走机构上通过回转平台设置有车板，所述车板上设置有动旋转动力机构，所述旋转动力机构的输出轴上通过联轴器水平连接有刀轴，所述刀轴上设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片的外段且靠近端部内侧位置设置断开段，位于所述断开段位置的所述刀轴上设置有用于定压所述刀轴的跟进式顶压机构；

所述跟进式顶压机构包括轴套和多段式顶杆模块，所述多段式顶杆模块的前端顶压在所述轴套的一侧，所述多段式顶杆模块的后端由顶杆机提供顶压力，所述轴套转动套设在所述刀轴上。

进一步地，所述轴套的圆周面上开设有与所述多段式顶杆模块的前端相配合的顶压槽。

进一步地，所述多段式顶杆模块由多根顶杆拼接而成，且所述顶杆的数量随着所述刀轴与所述顶杆机之间的距离的增大而增加。

进一步地，所述刀轴为空心轴杆。

进一步地，位于所述刀轴内端下方的所述车板上设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有轴座，所述刀轴转动设置在所述轴座内。

进一步地，所述车板的上部一端设置有操作台。

进一步地，所述自行走机构采用履带式行走平台或者轮胎式行走平台。

进一步地，所述旋转动力机构包括动力模块和减速机，所述动力模块的输出端与减速机的输入端相连。

进一步地，所述动力模块采用电动机，或者液压马达，或者气动马达。

进一步地，所述螺旋刀片的端部沿螺旋面均匀镶嵌或者焊接有耐磨凸起。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型采用在刀轴上设置螺旋叶片的切割结构，向煤层割出一道缝隙以对煤层卸压增透，极大提高了煤层透气性，避免了采用高压水射流割缝的方式带来的耗水量大的问题，并缩短了瓦斯抽采周期。

2、本实用新型采用在刀轴的内端设置跟进式顶压机构，能够在刀轴横向移动过程中切割出深度和高度较大和较稳定的割缝以提高媒体的透气性。