[实用新型]极柱组件、电池及电子装置

说明书

本申请公开了一种极柱组件、电池及电子装置，极柱组件包括支撑环、电连接件以及密封件。支撑环包括环形支撑部、颈缩部以及卷边部，电连接件定位于卷边部内，且一端电连接于第一极耳，另一端暴露于第二孔。密封件连接于电连接件与卷边部之间，使电连接件与支撑环绝缘。电池包括电极组件、极柱组件以及呈方型的壳体，壳体设有第三孔，电极组件包括第一极耳，极柱组件焊接于壳体且密封第三孔，本申请中的极柱组件，由于支撑环成圆环形，其利于采用滚槽工艺进行加工，利于极柱组件制成标准件进行批量化生产，加工成本较低。

技术领域

本申请涉及电池的技术领域，特别是涉及一种极柱组件、电池及电子装置。

背景技术

电池包括壳体以及位于壳体内的电极组件，电池还包括极柱组件，极柱组件穿设于壳体，且位于壳体内的端部与电极组件电连接。电池通过极柱将其内的电能导出。现有的电池的极柱组件大多采用铆接工艺进行安装固定，而铆接的极柱组件安装麻烦，加工成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种极柱组件、电池及电子装置，能够降低电池的成本。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种极柱组件，极柱组件用于焊接于收容有电极组件的呈方型的壳体，极柱组件包括支撑环、电连接件以及密封件。支撑环包括环形支撑部、颈缩部以及卷边部，环形支撑部设有呈圆形的第一孔，环形支撑部用于焊接于壳体，颈缩部连接于第一孔的背离电极组件的口沿且朝背离电极组件的方向延伸，卷边部连接颈缩部背离环形支撑部的端部，卷边部限定出绕第一孔的孔轴线布置的呈圆环形的空间，卷边部背离颈缩部的端部设有第二孔，卷边部、颈缩部以及环形支撑部在背离第一孔的孔轴线的一侧限定出呈圆环形的颈缩空间。电连接件定位于卷边部内，且一端用于电连接电极组件，另一端暴露于第二孔。密封件连接于电连接件与卷边部之间，使电连接件与支撑环绝缘。上述方案中，极柱组件能够便于标准化，通过制成标准件从而进一步降低制造成本，并且适用于批量化生产。由于极柱组件与壳体焊接，故密封效果好，同时由于极柱组件与壳体焊接后仅需覆盖第一孔即可，故其能够适配不同尺寸的电池壳体。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向观察，卷边部的外周壁位于环形支撑部的外周壁内，且环形支撑部的外周壁至卷边部的外周壁的距离L₁满足L₁≥0.25mm。上述方案中，能够便于环形支撑部与壳体焊接，焊接过程中焊接设备不易与卷边部产生位置干涉，便于焊接设备的焊接操作。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向观察，颈缩部的外周壁位于卷边部的外周壁内，且颈缩部的外周壁与卷边部的外周壁的距离L₂满足L₂≥0.8 mm。上述方案中，能够使得卷边部内的环形空间能够良好的限定电连接件，提升电连接件与卷边部之间的连接稳固性。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向，颈缩空间的尺寸L₃满足L₃≥0.5 mm。上述方案中，能够利于颈缩空间的加工制造，同时还能够减少颈缩部加工时出现裂痕从而失效的几率，提升良品率。

在一些实施例中，沿垂直于第一孔的孔轴线的方向观察，沿平行于第一孔的孔轴线的方向，电连接件靠近第一孔的端部不超过环形支撑部背离第二孔的壁面。上述方案中，电连接件不会过多占用壳体的内部空间，提升了电池整体的能量密度。

在一些实施例中，电连接件包括防爆结构。上述方案中，能够提升电池的安全性。

本申请的第二方面还提供了一种电池，电池包括上述任一项的极柱组件、呈方形的壳体以及电极组件。呈方型的壳体设有与第一孔连通的第三孔，极柱组件焊接于壳体，且密封第三孔。电极组件与电连接件的一端电连接。

在一些实施例中，环形支撑部面向电极组件的壁面焊接于壳体背离电极组件的外壁面。上述方案中，能够使得环形支撑部与壳体的焊接面积更大，一方面能够提升环形支撑部与壳体的连接强度，另一方面还能提升环形支撑部对于第三孔的密封效果。