[实用新型]一种碳减排脱硫脱汞药剂混合活化装置

说明书

本实用新型属于碳减排领域，具体公开了一种碳减排脱硫脱汞药剂混合活化装置，包括壳体、脱汞剂进口管道、气相进口管道和气相出口；所述壳体内部由下至上依次设置有扩散段、混合活化段和返混段；所述壳体底端连通有气相进口管道，所述扩散段内壁侧面安装固定有高压喷射头，所述高压喷射头端部连通有进液管道，所述扩散段底端侧面高压喷射头位置处连通有脱硫剂进料管道；本实用新型将脱汞剂与脱硫剂进行混合，形成活化混合剂，其中脱汞剂能够大幅提高脱硫剂的活性，使活化混合剂在进入壳体内后，通过高温分解，形成高效的活化分子，快速与物料进行反应，从而降低脱硫剂的用量，达到大幅减少尾气中CO2排放量的效果，实现碳减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及碳减排领域，具体为一种碳减排脱硫脱汞药剂混合活化装置。

背景技术

国家需要实现碳减排和碳中和战略目标，但化石燃料（包括煤炭和石油等）仍是我国最主要的存量能源，因此，化石燃料的碳减排仍是我们目前和将来很重要的工作。

炉内喷钙是循环流化床燃煤锅炉等燃烧中脱硫的重要技术之一，特别是针对高硫煤，是十分有效的脱硫技术，其脱硫效率能达到90%，但炉内喷钙脱硫时，炉内喷入大量的脱硫剂（碳酸钙），影响燃烧效率，同时分解产生大量的CO2，增加尾气中CO2的排放量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳减排脱硫脱汞药剂混合活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳减排脱硫脱汞药剂混合活化装置，包括壳体、脱汞剂进口管道、气相进口管道和气相出口；所述壳体内部由下至上依次设置有扩散段、混合活化段和返混段；所述壳体底端连通有气相进口管道，所述扩散段内壁侧面安装固定有高压喷射头，所述高压喷射头端部连通有进液管道，所述扩散段底端侧面高压喷射头位置处连通有脱硫剂进料管道，所述进液管道另一端与脱汞剂进口管道连通；所述返混段顶端设置有气相出口。

优选的，所述扩散段、混合活化段和返混段内壁都安装固定有温度传感器，所述壳体表面安装设置有显示器，所述温度传感器通过电路与显示器电性连接。

优选的，所述返混段内部设置有返混组件；所述返混组件包括安装板和锥形环；所述壳体顶端内部水平固定有网板，网板中心开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装板。

优选的，所述安装板中心安装固定有锥形环，所述锥形环为倒立固定于安装板表面中心位置。

优选的，所述安装板底面对称固定有卡块，所述安装槽表面对应开设有卡槽，所述安装板通过卡块和卡槽的配合与安装槽卡合固定。

优选的，所述壳体表面对应返混段位置处开设有门板，所述门板与壳体表面转动连接，通过设置门板使得使用者能够根据实际情况将壳体内部的返混组件进行更换，从而调节锥形环与壳体内壁之间的间隙，达到控制物料截留率的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将脱汞剂与脱硫剂进行混合，形成活化混合剂，其中脱汞剂能够大幅提高脱硫剂的活性，使活化混合剂在进入壳体内后，通过高温分解，形成高效的活化分子，快速与物料进行反应，从而降低脱硫剂的用量，达到大幅减少尾气中CO₂排放量的效果，实现碳减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。

图中：1、壳体；2、扩散段；3、混合活化段；4、返混段；5、气相进口管道；6、高压喷射头；7、进液管道；8、脱硫剂进料管道；9、脱汞剂进口管道；10、气相出口；11、网板；12、温度传感器；13、显示器；14、返混组件；141、安装板；142、锥形环；143、卡槽；144、卡块；15、门板。

具体实施方式