[实用新型]一种给料系统

说明书

本实用新型提供一种给料系统，包括机架、缸体、第一伺服电机、花洒、升降架和第二伺服电机；其中，缸体的缸腔内设有活塞板，缸体右端安装有第一伺服电机，第一伺服电机通过丝杆和丝杆螺母驱动活塞板在缸体内左右移动；缸体远离活塞板的一端通过软管连接有花洒；机架上还安装有升降架，花洒固定连接于升降架，升降架可在第二伺服电机的驱动下做竖直运动；通过缸体、第一伺服电机、活塞板和花洒的配合，可实现催化剂浆料的定量供给；使浆料经缸体进入花洒中的输出量可控，设定输出量后，输出量可处于每次固定相等的状态，避免过多过少影响载体的质量，从而控制好产品的一致性和良品率。

技术领域

本实用新型涉及浆料进料设备领域，特别是涉及一种给料系统。

背景技术

目前，汽车制造业蓬勃发展，汽车需求越来越多，对汽车的品质要求也越来越高。蜂窝状陶瓷载体催化剂作为机动车尾气净化装置的核心部件，承担着整个催化净化反应的关键作用，其制备工艺以及制备手段直接关系到整个净化装置的净化效率。陶瓷载体催化剂的制备一般需要在催化剂载体表面进行催化活性浆料的涂覆。蜂窝状催化剂载体(陶瓷或金属材质)需涂覆一层或两层活性层。活性层通过加水球磨成浆料，涂覆在蜂窝载体上。

申请号201710564152.8公开了一种蜂窝陶瓷载体催化剂微型涂覆机及其使用方法，包括第一输料管道、第二输料管道、夹持模具、抽料机构和吹气机构，第一输料管道和第二输料管道连通，夹持模具设置于第一输料管道的输出端和第二输料管道的输入端，第二输料管道的输出端设置有抽料支管和吹气支管，抽料支管与抽料机构连接，吹气支管与吹气机构连接。将蜂窝陶瓷载体通过夹持模具连接在第一输料管道和第二输料管道之间，将第一输料管道的输入端浸入浆料盆中；关闭第二开关，打开第一开关，开启抽气设备，待第一缓冲罐中有浆料出现时关闭第一开关，待浆料在蜂窝陶瓷载体内部停留10-60s；开启第二开关，打开吹气设备，控制吹气压力为0.05-0.5MPa,进行时间为1-10s的吹气处理；吹气处理完成后，关闭第二开关，将涂覆载体取出，即完成对蜂窝陶瓷载体的涂覆。夹持模具的中空部分的形状与蜂窝陶瓷载体的形状相匹配，确保了浆料在输送过程中只通过蜂窝陶瓷载体的内部孔道，而不从蜂窝陶瓷载体的外表面经过。上述涂覆机通过人工控制浆料在蜂窝陶瓷载体孔道内的停留时间，人为误差较大，蜂窝陶瓷载体的良品率不高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种给料系统，用于定量输送涂覆于蜂窝陶瓷载体上的催化剂浆料。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种给料系统，包括机架；其特征在于，还包括缸体、第一伺服电机、花洒、升降架和第二伺服电机；其中，所述缸体的缸腔内设有活塞板，缸体右端安装有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机通过丝杆和丝杆螺母驱动活塞板在缸体内左右移动；缸体远离活塞板的一端通过软管连接有所述花洒；机架上还安装有升降架，所述花洒固定连接于所述升降架，所述升降架可在第二伺服电机的驱动下做竖直运动。

于本实用新型的一实施例中，所述活塞板与所述丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母和所述丝杆螺纹连接。

于本实用新型的一实施例中，缸体远离活塞板的一端连接有浆料供给槽，浆料供给槽与缸体之间连接有第一气动通断阀，软管与花洒之间安装有第二气动通断阀。

于本实用新型的一实施例中，所述机架上安装有电机固定板，所述第二伺服电机安装于所述电机固定板，所述第二伺服电机输出端连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆通过直线滑块轴承连接升降架。

于本实用新型的一实施例中，所述花洒正下方设有接料体，所述接料体包括安装板、压簧和浆料斗；其中，安装板与升降架连接，浆料斗通过弹性件与安装板连接。

于本实用新型的一实施例中，所述浆料斗采用先锥度、后直线的结构。