[实用新型]一种高强树脂井盖的离心成型组件

说明书

本实用新型涉及井盖加工相关领域，具体是涉及一种高强树脂井盖的离心成型组件，包括支架和离心灌注塔，离心灌注塔的顶端和底端分别与支架对应位置轴接；其中，离心灌注塔由若干层旋转注料机构组成，每组所述旋转注料机构均包括上层进液管、下层送液管和若干个模具盒，上层进液管的外圆柱壁上开设有若干个第一斜管；下层送液管上开设有环形内管道和若干个第二斜管；模具盒的顶部连接有进料斜管。其一，本实用新型采用独特设计结构的离心灌注塔进行灌注树脂原料，并通过离心灌注塔旋转产生的离心力使得模具盒内树脂灌注均匀，产品的品质更佳；其二，本实用新型中离心灌注塔的多层式设计，能够保证一次批量成型多个井盖，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及井盖加工相关领域，具体是涉及一种高强树脂井盖的离心成型组件。

背景技术

相较于传统的混凝土井盖或金属井盖，树脂井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。高强树脂井盖底部采用特殊的锅底型结构，还可使受力面积增大十几倍以至几十倍。所使用的连续增强纤维丝，从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体，从而使该产品有足够的承载能力。

传统的高强树脂井盖成型装置具有以下不足：首先，传统的树脂井盖成型时效率较低，大多采用半自动方式生产，且大多一次只能生产一个井盖，经济成本较高且生产效率并不高，其次，传统的竖直井盖成型装置很难保证井盖成型后内部材质的均匀性，比如液压压铸井盖装置，采用液压机强行压出井盖，其难以控制井盖各部分材质的均匀性，生产出的井盖质量不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高强树脂井盖的离心成型组件。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高强树脂井盖的离心成型组件，包括：

支架；

呈竖直状态的离心灌注塔，其顶端和底端分别与支架对应位置轴接；

其中，所述离心灌注塔由若干层沿竖直方向首尾同轴密封连接的旋转注料机构组成，每组所述旋转注料机构均包括：

上层进液管，其外圆柱壁上开设有若干个沿其轴线等角度分布且由内而外斜向下延伸至外部的第一斜管；

下层送液管，呈同轴状态设置于上层进液管的底部，所述下层送液管上部内侧开设有用于收集第一斜管中流出物料的环形内管道和若干个连通环形内管道与外界且倾斜向下的第二斜管；

若干个一一对应于若干个第二斜管的模具盒，每个所述模具盒均可拆卸的连接在下层送液管上且模具盒的顶部连接有进料斜管，所述进料斜管用于连通第二斜管和模具盒内侧。

优选的，所述上层进液管呈空心圆管状结构，上层进液管的上下端分别成型有用于起定位作用的定位顶环和定位底环，上层进液管的外圆柱壁成型有分别用于与上下两个相邻送液管同轴固定连接的上法兰盘和下法兰盘，所述第一斜管的内端位于上层进液管的内圆柱壁上而外端位于上层进液管的外圆柱壁上，所述下法兰盘位于第一斜管的外端上方。

优选的，所述下层送液管呈圆柱状结构且下层进液管上同轴开设有落料通槽，所述落料通槽包括位于上方的锥形沉槽和位于下方的圆柱细槽，所述下层送液管顶端开设有适应对应上层进液管下法兰盘以下部分结构形状的避让沉槽，所述环形内管道位于避让沉槽上端的槽壁上，每个所述下层送液管的下端均固定连接有一个环形连接件，所述模具盒与环形连接件处于同一高度处且模具盒的对应端与环形连接件固定连接。

优选的，所述环形连接件的外圆柱壁上成型有若干个一一对应于模具盒的连接凸座，每个所述连接凸座上均固定连接有连接横杆，每个所述模具盒的对应端外壁上均成型有用于与连接横杆对应端固定连接的连接凸台。