[实用新型]带式输送机的转运装置

说明书

本实用新型公开了一种带式输送机的转运装置，料斗下部固定有溜槽斗，料斗内部设置有带式输送机的本级输送带的卸料部，溜槽斗的下方设置有次级输送带的入料部，料斗内部设置有料流缓冲调节装置，料流缓冲调节装置包括导向料槽和多个缓冲挡板，导向料槽的下部设置有料槽出口部，料槽出口部的宽度逐渐变小，多个缓冲挡板间隔固定在导向料槽内壁上。由于导向料槽的料槽出口部的宽度逐渐变小，可起到收束料流的作用，进而减缓料流对溜槽斗的冲击作用，延长溜槽斗的使用寿命。料流缓冲调节装置能调整料流落下的位置，避免直接冲击料斗内壁，延长料斗的使用寿命。且料流缓冲调节装置能使物料冲击到特定位置，便于清洁。本实用新的转运装置使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机的配套设施技术领域，具体涉及一种带式输送机的转运装置。

背景技术

带式输设备系统在原材料运输工业系统中起着十分重要的作用，带式输设备系统的各级输送带之间通常设置有转运装置，转运装置是将一个输送带上的物料转运到另一个输送带上的中转站，在皮带运输系统中起着重要的作用。

现有技术中，带式输送机的转运装置通常包括料斗及设置在料斗下部的溜槽斗，从上级输送带输送的物料需要经过料斗和溜槽斗等落入下级的输送带上，长期使用后，料斗内壁及溜槽斗的磨损严重，需要修补甚至更换，增大了物料的运输成本。

另外，长时间使用后需要对料斗内积累物料进行清理，上级输送带输送的物料在料斗内的多次落料位置并不唯一，物料冲击到料斗的多个位置，导致物料因冲击力粘附在料斗内壁的多个位置，导致清理困难，清洁成本高。

同时从输送带上落下的物料振动会扬起的大量粉尘，对环境和人体健康的影响。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机的转运装置，使用寿命长，容易清洁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带式输送机的转运装置，包括料斗，所述料斗下部固定连接有溜槽斗，所述料斗内部设置有带式输送机的本级输送带的卸料部，所述溜槽斗的下方设置有次级输送带的入料部，其特征在于，

所述料斗内部设置有料流缓冲调节装置，所述料流缓冲调节装置包括导向料槽和多个缓冲挡板，所述导向料槽的下部设置有料槽出口部，所述料槽出口部的宽度逐渐变小，多个所述缓冲挡板间隔固定在所述导向料槽内壁上。

优选的：所述导向料槽包括槽底板和侧挡板，所述侧挡板分别固定在所述槽底板的两侧，所述槽底板设置有竖向板和倾斜板，所述倾斜板与所述竖向板呈钝角设置。

优选的：所述料斗上设置有可以调整所述料流缓冲调节装置的调节角度装置。

优选的：所述调节角度装置包括螺旋自动升降机、第一铰接轴座和第二铰接轴座，所述螺旋自动升降机设置有伸出的输出轴，所述输出轴的末端设置有铰接端，所述铰接端与所述第一铰接轴座通过第一铰接轴铰接，所述料斗内固定有连接件，所述连接件上开设有U形开口槽，所述第二铰接轴座固定有第二铰接轴，所述第二铰接轴设置在U形开口槽内。

优选的：所述连接件包括两个平行间隔设置连接板，所述连接板横向设置在所述料斗的竖直内壁上，所述两个连接板上开设有多个间隔设置的U形开口槽。

优选的：所述缓冲挡板呈一定角度固定在所述槽底板上，所述缓冲挡板与所述槽底板之间的角度设为α，90°≥α≥30°。

优选的：每个所述缓冲挡板与所述槽底板之间设置多个平行设置的加强肋板。

优选的：所述溜槽斗内部设置有料流对中装置，所述料流对中装置设置有角度调整板，所述角度调整板与所述溜槽斗铰接设置，所述角度调整板朝向所述料槽的出口。

优选的：溜槽斗设置为锥台形筒状，与所述料槽的出口相对的所述锥台形筒状的一个内壁上铰接所述角度调整板。