[实用新型]一种钢筋调直切断机计长装置

说明书

本实用新型适用于钢筋加工机械领域，提供了一种钢筋调直切断机计长装置，包括底板，还包括：所述底板的端面固定连接有铰轴前立板和铰轴后立板，所述铰轴前立板和铰轴后立板之间连接有铰轴，所述铰轴的中部转动连接有铰臂，所述铰臂与铰轴之间设置有铰轴轴承，所述铰臂的游离端固定连接有U型板，所述U型板背离底板的侧面设置有压簧，所述铰轴后立板背离底板的侧面固定连接有固定板，所述固定板螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓贯穿固定板的一端与压簧抵接。本实用新型通过压缩弹簧使计长轮贴紧钢筋使计长轮转动达到计长目的，整个结构比较简单，强度好，计长准确，有效解决了计长轮倾斜单边问题，计长准确，且维护简便。

技术领域

本实用新型属于钢筋加工机械领域，尤其涉及一种钢筋调直切断机计长装置。

背景技术

在钢筋加工行业中，钢筋调直切断机使用的计长装置结构上大多为悬臂式。即计长轮轴一端穿过在装有轴承的滑块后，且计长轮轴后部连接计长编码器，另一端装有计长轮。滑块通过两孔装于底座两滑轨上，滑轨上套有压簧。钢筋快速通过的同时，计长轮必须压紧钢筋，这使得计长轮轴连接计长轮端(悬臂端)受向上受力。加上抖动大、频率高、转速高等，计长轮轴轴承、计长轮轴单边受力过大容易损坏。

实际使用中钢筋直径大小不同，且钢筋表面带肋圆度不同。钢筋通过计长轮时会产生跳动，装有计长轮的滑块也随着计长轮跳动，滑块与立柱加工装配后必须要留有合理的移动间隙上下浮动调节以适应跳动幅度，但计长轮轴始终为悬臂结构，结构强度有限，计长轮在受力后容易产生倾斜单边现象导致计长不准确，计长轮、轴、轴承使用寿命短。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种钢筋调直切断机计长装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种钢筋调直切断机计长装置，旨在解决钢筋调直切断机计长装置轴承、计长轮轴易损坏且解决计长轮倾斜单边导致计长不准确等问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种钢筋调直切断机计长装置，包括底板，还包括：所述底板的端面固定连接有铰轴前立板和铰轴后立板，所述铰轴前立板和铰轴后立板之间固定连接有铰轴，所述铰轴的中部转动连接有铰臂，所述铰臂与铰轴之间设置有铰轴轴承，所述铰臂的游离端固定连接有U型板，所述U型板背离底板的侧面设置有压簧，所述铰轴后立板背离底板的侧面固定连接有固定板，所述固定板螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓贯穿固定板的一端与压簧抵接；

计长轮组件，所述计长轮组件固定连接在铰臂上，且计长轮组件用于钢筋的计长；

下托轮组件，所述下托轮组件固定连接在铰轴后立板上，且下托轮组件位于计长轮组件的下方，所述下托轮组件用于钢筋导向。

进一步的技术方案，所述计长轮组件包括计长轮、计长轮轴承以及计长轮轴，所述计长轮轴转动连接在铰臂上，所述计长轮轴承设置在铰臂和计长轮轴之间，所述计长轮轴承的数量有两个，两个所述计长轮轴承分别设置在计长轮轴的两端，所述计长轮与计长轮轴固定连接。

进一步的技术方案，所述铰轴轴承的数量有两个，两个所述铰轴轴承分别设置在铰臂的两端，所述铰臂、铰轴前立板和铰轴后立板通过铰轴转动连接。

进一步的技术方案，所述计长轮轴一侧设有螺纹和软管连接轴头，所述软管连接轴头通过螺母连接有软管，所述软管由夹线硅胶软管制作而成，软管的游离端连接有计长编码器，所述计长编码器固定连接在铰轴后立板上。

进一步的技术方案，所述计长轮侧面设有沉孔，所述沉孔的数量为一个以上，所述计长轮轴一侧端面上设有沉槽。

进一步的技术方案，所述下托轮组件包括下托轮轴，所述下托轮轴通过螺母固定连接在铰轴后立板上，所述下托轮轴的一端设置有两个下托轮轴承，两个所述下托轮轴承之间设置有下托轮轴承隔套，且两个下托轮轴承的外侧面卡接有下托轮。

进一步的技术方案，所述下托轮的周侧面设有一条以上导向槽。