[实用新型]一种注射油缸后置的注射结构

说明书

本实用新型涉及注射结构的技术领域，解决了现有技术中注塑机注射结构容易出现偏载以及结构复杂的问题，并具体公开一种注射油缸后置的注射结构，包括：注射支座，可移动的设置在注塑机的机身上；机筒，固定在注射支座的前端，机筒内设有一螺杆，螺杆的一端伸出机筒外；预塑动力件，可移动的设置在注射支座上，预塑动力件与螺杆伸出机筒外的一端相接；注射油缸，固定在注射支座的尾端，注射油缸与预塑动力件相接，并通过预塑动力件驱动螺杆水平移动，单个注射油缸通过驱动预塑动力件在水平方向运动，进而驱动螺杆在机筒里面进行水平运动，实现其注射动作，不存在力的偏斜，注射精度较高，且结构相对简单，造价成本较低。

技术领域

本实用新型涉及注射结构的技术领域，特指一种注射油缸后置的注射结构。

背景技术

注射结构是注塑机的一个局部结构，在注塑机合模之间，注射结构用于将料塑化，并将其注射至型腔内，为注塑机上一个比较重要的部件；现有技术中，注射结构一般采用双缸前置注射结构以及单缸前置机构，当时双缸前置结构可能存在双液压缸不同步的现象，机械结构承受弯矩载荷大，注射精度较低；而单注射油缸前置注射结构其结构较为麻烦，造成成本较高。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注射油缸后置的注射结构，注射精度高，且结构简单，成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注射油缸后置的注射结构，其应用于注塑机，包括：

注射支座，可移动的设置在所述注塑机的机身上；

机筒，固定在所述注射支座的前端，所述机筒内设有一螺杆，所述螺杆的一端伸出所述机筒外；

预塑动力件，可移动的设置在所述注射支座上，所述预塑动力件与所述螺杆伸出所述机筒外的一端相接；

注射油缸，固定在所述注射支座的尾端，所述注射油缸与所述预塑动力件相接，并通过所述预塑动力件驱动螺杆水平移动。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述注射支座通过第一导轨可滑动的设置在所述注塑机的机身上，所述预塑动力件通过第二导轨可滑动的设置在所述注射支座上；

所述第一导轨的布置方向与所述第二导轨的布置方向一致。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述预塑动力件包括预塑电机、电机座以及传动组件，所述电机座通过所述第二导轨可滑动的设置在所述注射支座上，所述预塑电机设置在所述电机座上，且所述预塑电机通过所述传动组件与所述螺杆相接。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述传动组件包括主动轮、从动轮以及连接所述主动轮以及所述从动轮的同步带，所述主动轮与所述预塑电机的输出轴相接，所述从动轮与所述螺杆的一端相接。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述注射油缸通过螺纹连接固定在所述注射支座的尾端，且所述注射油缸的活塞杆与所述电机座相接。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述电机座上设有两相对设置的两个防护板，所述预塑电机设置在两个所述防护板之间。

据上所述的一种注射油缸后置的注射结构，所述电机座下设有支脚，所述支脚上设有限位块，所述第二导轨两侧设有限位槽，所述支脚与所述第二导轨相接，所述限位块卡入所述限位槽内。

本实用新型具有以下有益效果：设置单个注射油缸，并将其设置在注射支座的尾端，通过驱动预塑动力件在水平方向运动，进而驱动螺杆在机筒里面进行水平运动，实现其注射动作，其单缸不存在力的偏斜，注射精度较高，且结构相对简单，可直接驱动预塑动力件运动，造价成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的预塑动力件结构示意图；