[实用新型]一种缫丝机的丝筒安装结构

说明书

本实用新型公开了一种缫丝机的丝筒安装结构，涉及缫丝机技术领域，包括缫丝台，所述缫丝台顶部两侧均设置有竖板，一个所述竖板一侧开设有第一限位槽，且第一限位槽滑动连接有第一限位块，所述第一限位块一侧通过转轴连接有丝筒本体，另一个所述竖板一侧开设有第二限位槽，且第二限位槽滑动连接有第二限位块，所述丝筒本体靠近第二限位槽的一侧固定连接有转轴，本实用新型只需将第一限位块和第二限位块分别从第一限位槽和第二限位槽中取出即可，在放置新的丝筒本体时也是只需将第一限位块和第二限位块分别插入第一限位槽和第二限位槽中，设置的折型板和轴承能够直接使驱动机构带动丝筒本体的转动，实现便于对丝筒本体取放的目的。

技术领域

本实用新型涉及缫丝机技术领域，尤其涉及一种缫丝机的丝筒安装结构。

背景技术

缫丝机是缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器。按缫丝机械化、自动化程度分，有坐缫机、立缫机、自动缫丝机。自动缫丝机按感知方法分，有定纤式自动缫丝机和定粒式自动缫丝机。按缫丝时有无缫丝汤，又有水缫缫丝机和干缣缫丝机之分。日前广泛釆用的是立缫机和定纤式自动缫丝机。

现有的缫丝机的丝筒包括缫丝台、两个竖板和丝筒本体，竖板设置在缫丝台上，丝筒本体被设置在两个竖板之间。

但是，现有的丝筒在安装时，是通过螺栓将丝筒本体两端的转轴固定在竖板之间，这就安装方式不便于对丝筒本体进行取放，因此，亟需设计一种缫丝机的丝筒安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缫丝机的丝筒安装结构。其优点在于只需将第一限位块和第二限位块分别从第一限位槽和第二限位槽中取出即可，在放置新的丝筒本体时也是只需将第一限位块和第二限位块分别插入第一限位槽和第二限位槽中，设置的折型板和轴承能够直接使驱动机构带动丝筒本体的转动，实现便于对丝筒本体取放的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缫丝机的丝筒安装结构，包括缫丝台，所述缫丝台顶部两侧均设置有竖板，一个所述竖板一侧开设有第一限位槽，且第一限位槽滑动连接有第一限位块，所述第一限位块一侧通过转轴连接有丝筒本体，另一个所述竖板一侧开设有第二限位槽，且第二限位槽滑动连接有第二限位块，所述丝筒本体靠近第二限位槽的一侧固定连接有转轴，且转轴外壁设置有轴承，所述轴承顶部外壁固定连接有折型板，所述折型板一侧与第二限位块之间通过螺栓连接，所述转轴一端固定连接有驱动机构。

通过以上技术方案：当丝筒本体表面缠绕足够的丝后，只需将第一限位块和第二限位块分别从第一限位槽和第二限位槽中取出即可，在放置新的丝筒本体时也是只需将第一限位块和第二限位块分别插入第一限位槽和第二限位槽中，设置的折型板和轴承能够直接使驱动机构带动丝筒本体的转动，实现便于对丝筒本体取放的目的。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括固定板、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述固定板与靠近第二限位块的竖板外壁之间通过螺栓连接，所述驱动电机固定安装在固定板上。

通过以上技术方案：驱动电机能够带动转轴转动，继而带动丝筒本体转动，便于对丝进行收卷。

本实用新型进一步设置为，所述第二齿轮与驱动电机的输出轴之间通过螺栓连接，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。

通过以上技术方案：两个能够相互啮合的齿轮，使丝筒本体在取放时便于脱离驱动机构或进入驱动机构，便于达到丝筒本体便于取放的目的。

本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮与转轴一端之间通过螺栓连接。

通过以上技术方案：使丝筒本体能够跟随驱动电机的转动而转动，便于完成卷丝工作。

本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮位于第二限位块下方。