[实用新型]一种缠绕式成品包装系统

权利要求书

1.一种缠绕式成品包装系统，其特征在于：其包括控制箱及与控制箱连接、由前向后依次衔接的上料传输线(1)、打包机(2)、下料传输线(3)，所述打包机(2)包括打包机架(4)及设置在打包机架(4)上的压紧装置、打包装置及自动切膜装置(5)，所述压紧装置数量为两组，两组所述压紧装置分别设置在所述打包机架(4)的左右两侧、分别位于所述上料传输线(1)及下料传输线(3)的上方，所述打包装置介于两组所述压紧装置之间，所述自动切膜装置(5)设置在所述上料传输线(1)的传送面下方、切膜方向与物料(37)运输方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕式成品包装系统，其特征在于：所述自动切膜装置(5)包括切膜架(6)、切膜气缸(7)、刀杆(8)、切膜刀(9)及卡膜板(10)，所述切膜架(6)固定在所述上料传输线(1)的传送面下方，所述切膜气缸(7)的缸体固定于切膜架(6)上，切膜气缸(7)的伸缩端与刀杆(8)的一端固定，切膜架(6)上设置有沿物料(37)运输方向延伸的滑道(8-1)、滑块(8-2)，所述刀杆(8)设置在所述滑块(8-2)上，所述切膜刀(9)固定在刀杆(8)靠近打包装置一端的下方，所述切膜刀(9)与刀杆(8)端的距离为0至15cm；

所述卡膜板(10)竖直设置在所述切膜架(6)上、位于所述刀杆(8)的下方、切膜刀(9)的前端，所述卡膜板(10)与所述刀杆(8)之间的间距为2-10mm。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕式成品包装系统，其特征在于：所述自动切膜装置(5)还包括挡膜杆(11)，所述挡膜杆(11)固定在刀杆(8)靠近打包装置一端的前侧，位于所述卡膜板(10)的正上方，所述挡膜杆(11)的下表面设置有与卡膜板(10)顶部间隙配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕式成品包装系统，其特征在于：所述上料传输线(1)包括上料机架(12)及设置在上料机架(12)上的第一电机(13)、传送带(14)，所述传送带(14)借助安装辊设置在所述上料机架(12)上，所述第一电机(13)与安装辊传动连接；所述下料传输线(3)包括下料机架(15)、设置在下料机架(15)上的第二电机(16)、传送辊组(17)及设置在传送辊组(17)上方的自动下线机，所述传送辊组(17)包括N个传送辊(其中N≥2)，所述传送辊之间传动连接形成联动，所述第二电机(16)与所述传送辊组(17)之间传动连接；两组所述压紧装置分别为第一压紧装置(18)及第二压紧装置(19)，所述传送带(14)的末端延伸至打包机架(4)内、第一压紧装置(18)的下方，所述传送辊组(17)的首端延伸至打包机架(4)内、第二压紧装置(19)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕式成品包装系统，其特征在于：所述压紧装置包括位置传感器(20)、固定座(21)、压紧气缸(22)、压紧架(23)、压紧轴(24)，所述压紧气缸(22)的缸体通过固定座(21)设置在所述打包机架(4)的侧面，压紧气缸(22)的伸缩端竖直向下设置，所述压紧轴(24)通过压紧架(23)及轴承设置在所述压紧气缸(22)伸缩端的端部，压紧轴(24)的延伸方向垂直于物料(37)运输方向，压紧轴(24)在低位时与上料传输线(1)、下料传输线(3)的运输平面之间的间距大于等于物料(37)高度；所述位置传感器(20)设置在所述压紧轴(24)后方的打包机架(4)上，位置传感器(20)与其所对应的压紧轴(24)的轴面之间的最小距离为2cm至10cm。